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發布時間:2020-12-21 08:19  
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大型車床加工的優勢有哪些
機床加工的類型實在是太多,不同的加工設備都有不同的優勢,那么,大型車床加工的優勢有哪些呢?接下來,上本將與您分享。
大型車床加工的四大優勢
1、加工零件精度高、質量穩定。數控車床的定位精度和重復定位精度都很高。
2、自動化程度高。可以減輕操作者的體力勞動強度。數控加工過程是按輸入的程序自動完成的,操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具,在加工過程中,主要是觀察和監督車床運行。但是,由于數控車床的技術含量高,操作者的腦力勞動相應提高。
3、生產。數控加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面,一般只檢測首件,所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序,如劃線、尺寸檢測等,減少了輔助時間,而且由于數控加工出的零件質量穩定,為后續工序帶來方便,其綜合效率明顯提高。
4、便于新產品研制和改型。龍門銑加工一般不需要很多復雜的工藝裝備,通過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來,當產品改型,更改設計時,只要改變程序,而不需要重新設計工裝。所以,數控加工能大大縮短產品研制周期,為新產品的研制開發、產品的改進、改型提供了捷徑。機床行業專家張曙認為,當前存在的一個普遍問題是機床利用率低的問題,因此如何使機床達到它的最1高效率值需要企業好好思量。
分類
1、普通外圓磨床:通用的外圓磨床,一般加工粗糙度Ra值可到Ra0.4。
2、數控外圓磨床:數控外圓磨床是按加工要求預先編制程序,由控制系統發出數值信息指令進行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,、高剛性、效率及高適應性等特點。
3、高精密外圓磨床:比普通外圓磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工質量,從而降低勞動成本。
4、普通外圓磨床型號:M1320-520,M1320-750,M1332B-1000,M1332B-1500,M1332B-2000。
5、通用外圓磨床型號:M1420-520,M1420-750,M1432B-1000,M1432B-1500,M1432B-2000
數控外圓磨床的常見故障及排除解決方法
數控外圓磨床的開發從50年代到現在已經有40多年的歷史,隨著電子技術、計算機技術、自動控制、精密測量,如技術的不斷改善和進步,數控機床在機械制造行業的地位已經顯示出強大的優勢。數控機床數控外圓磨床能更好地解決復雜形狀、的零件加工,滿足大體積、高加工精度、穩定的產品質量、高生產效率,它能改善勞動條件和勞動強度。磨削過程中,切屑的形成過程大致分3個階段:第1階段:磨粒與工件表面接觸,磨粒未切入工件而僅在表面產生摩擦,工件表層產生熱應力。
數控外圓磨床常見故障的排除方法主要有:數控外圓磨床磨削圓柱形工件表面振動紋片紋,斜紋,端面磨削圓柱外圓磨床,表面振動線、數控高速端面磨削圓柱外圓磨床,工件表面標志(片狀、斜紋、螺旋行)問題:螺旋行)的問題:這個問題的主要原因,鉆石刀刀塊固定結合面接觸不好,砂輪主軸間隙誤差,研磨,頭速度、砂輪修整速度不當的選擇參數,模型的選擇砂輪和加工材料不匹配。它是各種金屬材料、淬硬鋼和各種高硬度、高強度難加工合金材料的加工手段,同時也是加工陶瓷、光學玻璃、橡膠、木材等非金屬材料的加工手段。
數控外圓磨床的縱向速度和工件轉速高,砂輪軸和機器表導軌不平行機表導軌潤滑油壓力,和太多,工作臺浮動,砂輪醬,邊緣倒角,修整砂輪,冷卻不均勻,橫向喂太大,導致砂輪休息不好,數控外圓磨床是按照事先處理程序的要求,數字信息發布的指令控制系統進行處理,主要用于磨削表面的圓柱和圓錐平面磨床。數控外圓磨床通常有一個高度的概括和模塊化,、高剛性、g效率和高適應性等特點,根據不同類型的數控外圓磨床,適用于汽車、摩托車、壓縮機、軸承、航空、航天等行業相關部分的批處理。數控內圓磨床系統編程功能較強,操作簡單易學,并具有多種適應磨削加工要求的特殊功能,可滿足用戶對多種零件的加工需要。
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