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發布時間:2021-01-12 16:36  
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?MVR蒸發器具有以下優點:
1、對于在蒸發過程中無結晶時,系統比較簡單,系統由預熱器、蒸發器(可以采用升膜式或降膜式)、分離器、MVR壓縮機和接收罐組成再配出料泵及控制部分,組成一套完整的MVR蒸發系統;蒸發可以是常壓或負壓,根據物料的特性而定,負壓蒸發時要考慮出料泵的汽蝕余量克服系統的真空。
MVR板式蒸發器優點:
傳熱系數高:這種結構的蒸發器,具有多變的流場,使得料液極易達到旺盛湍流狀態,其傳熱系數是列管式的2-3倍;
不易堵塞:料液在換熱面形成擾動流,能夠沖刷換熱面,使粘附在換熱面的結垢體脫落,延緩了結垢周期;
表面非常光滑:采用成熟的加工工藝,使得換熱面表面粗糙度控制在非常低的值,使得污染物難以粘附。這種類型的換熱器結垢速率只有列管式換熱器的1/5;
僅需少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽,正常運行僅需量生蒸汽用于補充熱損失和補充進出料熱焓),極大地降低企業運行成本,減少環境污染。
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?MVR蒸發器技術原理概述
MVR蒸發器技術原理概述。MVR是重新利用它自身產生的二次蒸汽能量,從而減少對外界能源需求的一項技術。MVR蒸發器——機械式蒸汽再壓縮蒸發器,是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產生的二次蒸汽進行壓縮,把電能轉換成熱能,以提高二次蒸汽的焓值。
從蒸發工藝來說分為在蒸發過程中有結晶和無結晶2種情況
MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器,MVR為單體蒸發器,集多效降膜蒸發器于一身,根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發,即產品在一次經過效體后不能達到所需濃度時,產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。

mvr蒸發器?適用范圍:
適用范圍:機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發器,適用于牛奶、葡萄糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業低溫濃縮。 系統組成:由加熱器、分離器、壓縮機、真空泵、循環泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成,結構非常的簡單。 主要特點:1、僅需要少量生蒸汽(開機啟動時需要少量生蒸汽,正常運行中幾乎不再需要生蒸汽了),極大地降低企業運行成本,減少環境污染。2、由于采用壓縮機提供熱源,和傳統蒸發器相比溫差小很多,能夠達到溫和蒸發,極大地提高產品質量,降低結垢。 3、無需冷凝器或只需要很小面積的冷凝器,結構與流程非常簡單,全自動操作,可連續運行,安全可靠。4、設備內配CIP清洗管路,可實現就地清洗,整套設備操作方便,無死角。5、該蒸發器是物料在低溫(蒸發溫度40℃-100℃)進行蒸發,料液均勻,不跑料,不易結焦,物料加熱變性小。 MVR蒸發器產品組成:預熱器:多數情況下待蒸發的溶液在進入蒸發器前需要預熱。蒸發器:需要蒸發的溶液在蒸發器里和熱源蒸汽進行加熱,產生蒸發。根據不同溶液的性質來選擇不同類型的蒸發器。不銹鋼mvr單效蒸發器專業生產廠家


2.1 根據設備工藝參數進行施工圖設計,根據施工圖的技術條件編制切實可行的制造工藝。
2.2 設備的設計、制造、檢驗和驗收應按 NB/T47007《管殼式熱交換器》、GB150《壓力容器》、GB151《管殼式換熱器》進行;鋼結構的設計制造應符合 NB/T47007,外還應符合GB50205《鋼結構工程施工及驗收規范》的規定。
2.3 制造工裝
制造設備結構特點和施工要求,設計必備的工裝以保證產品質量是必要的,工裝包括:焊接定位工裝、起吊工裝和運輸工裝、撐圓工裝等。不銹鋼mvr單效蒸發器專業生產廠家