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發布時間：2021-06-28 06:00
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等離子體-表面技術的一項重要工藝便是等離子清洗。通過與電離氣體發生化學反應以及經壓縮空氣加速的活性氣體射流，將污物顆粒除去，轉換為氣相，并通過真空泵用連續氣體流將其排出。由此所獲得的純度等級較高。達因特真空等離子清洗機有以下特點：
1、獨特地密封腔體技術，高真空度
2、多體氣體配方，適合不同的產品清潔，活化，刻蝕
3、激勵電源技術，放電均勻
4、根據客戶需求定制不同尺寸的腔體
等離子清洗器主要技術參數：
1．輸入電壓：AC220V(其它電源規格定制)；
2．功率：1000VA；
3．低溫等離子炬的寬度：30～50mm；
4．工作頻率：20KHz；
5．氣源壓力：0.1MPa-0.4MPa
6．噴槍開路、短路、氣源壓力低，設備自動保護并發報警信號，帶外置軟控端口和報警端口；
等離子清洗器應用領域：
1.汽車制造行業
2.塑料橡膠行業
3.電子行業光電制造和器械行業
4.金屬及涂裝行業
5.化纖及紡織行業
6.印刷及噴碼行業
7.制盒行業
進行常壓等離子處理的時候，等離子清洗不得脫離于等離子活化。作為工藝氣體 ，通常使用干燥和不含油的壓縮空氣。該原理和金屬的等離子清洗是一致的。
玻璃和陶瓷的等離子處理：
清洗玻璃和陶瓷的方法和清洗金屬是一樣的。作為清洗玻璃的工藝氣體 ，通常使用壓縮空氣。一般而言，大多用 壓縮空氣 進行 清洗 。作為重要參數，此處必須對距離、速度以及反復處理（可以是多次進行處理）加以考慮。
用等離子表面處理設備進行各種材料表面處理,處理速度和處理寬度 處理的寬度是多少？
包裝盒行業覆膜開膠問題一直存在，在通過等離子表面處理機，能很好的解決覆膜紙、上光紙、淋膜紙、鍍鋁紙、UV涂層、PP、PET等材料發生粘結不牢，或無法粘結的問題。等離子表面處理機解決很多企業采用傳統的局部覆膜、局部上光、表面打磨或切漿糊線，通過處理后顯著提高粘接辦法，等離子技術還有效的解決糊盒、糊箱生產的工藝問題，對企業的工藝、效率、品質都有很好的保障。各種塑料產品的噴漆前有活化清洗，粘接前的活化清洗，粘貼標簽或噴碼前的清洗活化，采用等離子清洗，替代傳統的清洗方法，可極大提高生產效率，提高產品清洗后的穩定性和均勻性。
等離子清洗機性價比高：
（1）免費樣機測試，免費樣品測試
（2）國內閃電發貨，全國兩年質保
（3）直接生產廠家
清潔及活化處理在改善粘附性方面非常有效，但對被處理表面沒有任何不利影響。這種獨立的內腔腔體采用的組件構建，設計用于輕松安裝到生產線或作為獨立工作站使用。PLC控制系統包括帶HMI的操作員控制臺，具有狀態菜單的觸摸屏，運行時間和服務時間日志以及故障排除屏幕。
等離子表面處理系統的優點：
●處理各種復雜形狀。
●線速度高達每小時7000件。
●根據應用，處理水平高達70 mN / m（達因/厘米）。
●利用過程控制系統實現可重復，一致的結果。
●緊湊的在線和維護友好的設計，易于清潔。
●指向需要處理的表面，用于高處理水平，甚至在聚容器上。
●易于安裝在成型，印刷和灌裝生產線上，或作為獨立工作站使用。
●沒有明火，沒有熱量發展污染工作環境或增加保險費。
●對于高度改善的附著力，無損傷，一致的處理。
●完整，獨立的地板模型，帶粉末涂層鋼外殼，用于安裝輸送帶，導向系統，電極組件，發電機，變壓器和控制系統。外殼設計有可鎖定的腳輪，并準備臭氧排放。
●具有的固態電路和微處理器控制的動態電暈發生器。
●干式高壓變壓器產生必要的高電壓電平。
●輸送帶配有導向系統，聚氨酯皮帶，驅動和空轉輥以及直流驅動電機和變速控制。
●電極組件采用特殊異型電極和對電極進行預處理。
●基于PLC的控制系統編程滿足所有控制要求。
●具有人機界面（HMI）的操作員控制臺，包括：具有狀態菜單，運行日志，服務時間日志和鬧鐘/故障排除屏幕的單色觸摸屏。
