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發布時間：2020-12-19 18:06
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如何提高皮帶輸送機效率?
皮帶輸送機是一種效率的輸送設備，更是煤礦理想的輸送設備。皮帶輸送機的輸送距離長，輸送量大等這些優點決定了它的自動化和集中化控制，皮帶輸送機已經是一款機電一體化技術與裝備的關鍵設備。尤其是對高產的煤礦。而且皮帶機機身可以很方便的伸縮，設有儲帶倉，結構簡單方便拆裝，機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短，結構緊湊，可不設基礎，直接在巷道底板上鋪設，機架輕巧，拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時，可配中間驅動裝置來滿足要求。
通過調試提高皮帶輸送機效率的方法：
皮帶輸送機需要在螺旋正式安裝之前20天澆灌完成，必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清洗。相鄰機殼法蘭面應接連平整、密和，機殼內表面接頭處錯位偏差不超過2毫米。機殼法蘭間允許墊石棉帶調整機殼和螺旋體長度的積累誤差。
皮帶輸送機作業時，通常應當首先考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊力越大，同時物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜，沖擊力的水平分力導致皮帶跑偏。
皮帶輸送機的頭部驅動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，輸送帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。
皮帶輸送機的滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一，輸送帶會向直徑較大的一側跑偏對于這種情況，解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料，加工誤差和磨損不均的就要更換下來重新加工包膠處理。
帶式輸送機的特點
（一） 帶是輸送機的特點：
它具有運輸能力大、工作阻力小、耗電量低、運輸距離長、適用壽命長，且對煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等，因此，得到了廣泛使用。
（二）帶式輸送機的類型：
帶式輸送機按牽引方式不同，可分為滾筒驅動式和鋼絲繩牽引式兩類。按輸送帶的強度不同，可分為通用型和強力型；按帶式輸送機作用的不同，可分為轉載式、伸縮式和固定式；按帶式輸送帶的安裝方式不同，可分為落的式、吊掛式和組合式。
（三）帶式輸送機的工作原理
帶式輸送機的基本工作原理：
輸送帶（或鋼絲繩）連接成閉環形，用拉緊裝置將它們張緊，在電機的驅動下，靠輸送帶（或鋼絲繩）與驅動滾筒（或驅動輪）之間的摩擦力，使輸送帶（或鋼絲繩）連續運轉，從而達到將貨載由裝載端運到卸載端的目的。
提高摩擦牽引力的途徑：
帶式輸送機摩擦傳遞的基本工作原理，可用歐拉公式表示如下：
Sy=Sl×eμα
由上式可知，提高摩擦牽引力的途徑有三種：
（1）、增大輸送帶的初張力Sl。
（2）、增大摩擦系數μ
（3）、增大包圍角α
帶式輸送機安全操作相關內容
（一）、采用滾筒驅動帶式輸送機運輸時應遵守的規定：
（1）必須使用阻燃輸送帶。
（2）巷道內應有充分照明。
（3）必須裝設驅動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。
（4）應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。
（5）在主要巷道內安設的帶式輸送機還必須裝設：a、輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂裝置；b、機頭和機尾防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。
（6）傾斜井巷中使用的帶式輸送帶，上運時，必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置；下運時，必須裝設制動裝置。
（7）液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質（調速型液力偶合器不受止限）。
（8）帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應設橋。
（9）應加設軟起動裝置，下運帶式輸送機應加設軟制動裝置。
什么是輕型皮帶輸送機
皮帶輸送按照輸送的物料輕重分重型皮帶輸送機和輕型皮帶輸送機，重型皮帶輸送機主要用于礦物輸送，如煤礦，砂礦，石礦等，輕型皮帶輸送機主要是用于工業產品輸送，如物流件，注塑產品，電器產品，燈飾產品，五金產品……輸送穩定，精度高。
輕型皮帶輸送機主要由拉緊裝置、動力裝置、支撐機身組成，東莞邵鑫輕型皮帶輸送機的輸送帶可采用白色、綠色PVC或PU,具體可見“皮帶輸送機的皮帶有哪些分類”，機身機構可采用鋁型材/不銹鋼/方通烤漆。樣式主要有水平直線型、斜式直線型、平斜帶平臺型、轉彎、爬坡，不同樣式的組合，完整不同的正常自動輸送方案。
