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發布時間:2021-09-11 20:10  
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回轉窯結構分析
回轉窯結構分析
規格的設計,應根據燒制系統的輸出要求,結合原料、燃料條件、預熱器、解離器的配置等因素確定。1.兩個預熱器窯和預爐的長度與直徑之比(應取自11-16。3預熱器窯和預爐窯的坡度應為3.5-4;速度:預溶液窯應為3.0-3.5/min,預熱器窯應為2.0-2.5/min;速度范圍為1:10。在石灰巖回轉窯中,應使用4個強制空氣裝置來筒管。為回轉窯燒帶檢測氣缸溫度的5項措施。
熱解爐的清潔
熱解爐的安裝和使用步驟中,還需要特別注意在熱解爐的安裝和應用中進行更化的方法。當熱解爐運行時,需要認真對待阻塞問題。許多設備在處理廢氣時容易阻塞,因為它們都沒有及時清理。 因此,在安裝和使用熱解爐的步驟中,應定期清理設備的阻塞,工作人員對設備的有效清洗可使設備更加平穩,提高廢氣處理效率。
此外,熱解爐需要保持良好的清潔度。 在使用熱解爐時,應特別注意避免設備受到污染物的影響。當不需要使用該熱解爐進行廢氣處理時,須根據該步驟停止處理。首先,讓鼓風機停止運轉。在風機停止旋轉約兩分鐘后,關閉循環水泵并按順序關閉。工作人員應該保持良好。 使用習慣。

本焚燒系統全封閉,現場整潔、美觀,對操作人員無害;全自動模糊控制工藝,操作簡單方便。所有入料門、出渣門、檢修門均采用軟密封,熱解爐頂部設有密封罩,以避免氣體泄漏,爐體密封良好,保證了控氧熱解的效果。
△ 完全分離及采用3T控制燃燒過程,抑制等有毒有害物體產生。
△ 在高溫燃燒室(二次燃燒爐)完成高溫氧化過程,而不產生二次有害氣體污染。
△ 由于焚燒過程完整,殘灰為完全無污染物質。
△ 有機物去除率達到99.99%,故大大降低了后續處理成本。
△ 各種成分不同的廢棄物可同時進行穩定的焚燒過程。
回轉窯更換小齒輪的方法
從以下幾方面進行闡述回轉窯更換的方法:
1.拆下噴油板側的小齒輪罩,之前要拆卸小齒輪罩的油封擋板
2.拆卸小齒輪與主齒輪減速機之間的齒輪聯軸器的外圈,之前要放出內部的油
3.拿出聯軸器的螺栓
4.拆卸小齒輪軸承本體安裝螺栓及擋板,將軸承從回轉窯中心向遠離的方向拉出
5.整體搬到修理廠,將兩軸承的油封擋板及側蓋拆卸下,拆掉下部軸承蓋,吊起小齒輪,將軸承拉出
6.松開活動側軸承的緊盯套并從軸上取下,卸下固定側軸承的齒形聯軸器,要注意不要劃傷軸
7.按解體的方法相反的順序進行組裝,要注意不要吧固定側和活動側混淆了
