無溶劑膠水生產商值得信賴【彩龍包裝】

無溶劑復合技術上世紀六十年代起源于歐洲，并在注重環保的歐美地區得到了飛速的發展，至2000年底，無溶劑復合生產的產品約占整個歐洲市場的60%，并且與擠出復合一起逐漸地蠶食著干式復合的產品領域。有專家預言，無溶劑復合終將完全取代干式復合，成為軟包裝復合的主要生產方式。與此同時，值得注意的是水性膠在美國市場獲得了長足的發展。如美國羅門哈斯公司新推出的雙組份Robond L水性粘合劑既保持了單組份水性粘合劑的優勢，又具有水性產品與生俱來的環保、對工人和食品都更加安全等特點。

東莞市彩龍（龍力）包裝材料有限公司擁有一批高素質的管理人員和專業技術人員，近年來，公司一直以來“以誠為本、以質求存，你的滿意，我的追求”為經營方針，以“顧客至上”為服務理念，

聚氨酯膠粘劑配方中一般包括下列的組分：基體、含活性氫化合物、催化劑、擴鏈劑、添加劑等。2.1.1 基體基體，又稱為預聚體，無溶劑膠水多少錢，例如異qing酸酯，通常是甲ben二異qing酸 、二ben基甲wan二異qing酸酯 (MDI) 或聚合的 MDI；2.1.2 含活性氫化合物含活性氫的化合物，通常是聚酯型多元醇或聚醚型多元醇，也可以是聚乙二醇、聚己內酸酯和含羥基化合物的天然油脂。

一般來說，雙組分溶劑型聚氨酯膠粘劑配膠時，兩組分配比寬容度比非溶劑型大一些，但若配膠中NCO基團過量太多，則固化不完全，且固化了的膠粘層較硬，甚至是脆性；若羥基組分過量較多，則膠層軟粘?內聚力低?粘接強度差。無溶劑雙組分膠配比的寬容度比溶劑型的小一些，這是因為各組分的初始分子量較小，若其中一組分過量，則造成固化慢且不易完全，膠層表面發粘?強度低。

無溶劑膠水廠家無溶劑膠水生產商

溶劑膠水和無溶劑膠水的復合機的對比

(1)、無溶劑膠由于沒有溶劑，膠的生產過程和使用過程無污染，成品無殘留溶劑侵害，生產無等安全隱患，使用環境無需防爆設施;同時復合時不會因為溶劑及加熱系統而引起的薄膜變性，對確保復合薄膜平整性有利，復合薄膜采用里印時，印刷面的油墨不會因粘合劑中的溶劑影響而導致質量下降。

(2)、干燥能耗低，沒有預干燥通道，較之干式復合，能耗僅為1/25-1/15。

(3)、無溶劑復合生產線速度明顯提高。因而可以降低生產成本，無溶劑復合的線速高達500m/min以上，通常在200m/min以上。

(4)、無溶劑復合的加工成本，較干式復合明顯要低，復合工序的成本可望降低到干式復合的60%左右或更低，經濟效益顯著。

(5)、無溶劑的缺點：初粘力小，報廢率高，功能性與酯溶型相比有待提高。由于反應快，所以工作液壽命較短。熟化時間較于溶劑型膠黏劑長。設備投資大，結構復雜，操作難度大。所以目前仍然以溶劑型膠黏劑為主。

按照無溶劑膠黏劑使用時組分的不同，有雙組分無溶劑膠黏劑和單組分無溶劑膠黏劑之分。

雙組分無溶劑膠黏劑，使用過程中依靠兩組分間的化學反應而熟化，應用面廣，幾乎可以應用于所有塑料軟包裝材料的生產；單組分無溶劑膠黏劑，需要依靠空氣中的水分子與膠黏劑的異反應而熟化，熟化過程中還有二氧化碳產生，需要通過基材散發到空氣中，因此，只能應用于含紙質等疏松材質的基材復合。