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微量潤滑

微量潤滑的作用

微量潤滑的作用在于減少切削液使用量，提高刀具使用使命，改善工作環境，環保無切削油液排放。

微量潤滑系統的使用地方

微量潤滑系統主要使用在金屬加工場合。為各大企業提供完整的解決方案，利用空氣清潔的特性幫助企業解決生產中遇到干式切削難題，達到提搞生產效率、節能降耗，保護環境，保護人身安全的目的。

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內部潤滑系統

內部潤滑系統通過主軸和刀具內部通道供給潤滑劑，可以直接到達加工區域，潤滑充分，蒙可拉微量潤滑批發，一般效果會好于外部潤滑。但內部潤滑系統也有缺點：使機床主軸和工具系統的結構變得復雜，甚至會影響整臺機床的工作性能；當主軸轉速過高時受離心力作用影響，蒙可拉微量潤滑產品，切削液易粘附在主軸和工具的內孔壁，不易達到切削區，目前使用內部MQL技術的機床主軸轉速般不超過20000-30000 r/min；加工過程中切屑易堵塞噴口，嚴重影響潤滑效果；內部潤滑系統需重點考慮霧粒生成裝置，生成霧粒的直徑必須足夠小，才能避免慣性及重力影響使霧粒保持懸浮狀態，從而順利通過內部通道。

微量潤滑的分類

MQL系統可分為單通道式和雙通道式兩大類。兩者的區別是空氣和潤滑油混合形成氣溶膠的位置不同，即根據對微量切削液的傳輸、霧化的差別而被分成兩種形式。其中單通道式的特點為：空氣和潤滑油在發生設備內已經混合成氣溶膠，蒙可拉微量潤滑哪家好，隨后氣溶膠通過刀具內部的軌道被輸送到加工區域。

而雙通道式則有以下特點：空氣和潤滑油在不同的軌道內被輸送到加工軸頭附近的混合腔內，形成氣溶膠，隨后被輸送到加工區域。與雙通道系統相比，貴州蒙可拉微量潤滑，單通道系統雖然更便于制造，但在輸送冷卻潤滑油霧時，特別是在具有強烈離心作用下的旋轉主軸中時油霧易被分散，這常常導致加工區油霧分布不均勻，從而影響加工質量。而雙通道式的微量潤滑系統，因為在氣溶膠形成后，被輸送到加工區域的距離比較近，其潤滑液滴相比單通道式更加細小，潤滑效果將更好，所以應用范圍更加廣泛。

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