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脫硫噴嘴的重點性能參數

   仔細挑選吸收塔中噴霧噴嘴是操控FGD系統運行和維護費用的主要要素.在吸收塔中對噴嘴的挑選是苛刻的.挑選時,關于給定的操作條件,應獲得好的噴霧特性.在吸收塔內,不論是反響速度,還是由液滴尺度致使的觸摸面積都會約束吸收歷程.通常以為液滴的表面積對煙氣脫硫率的影響會大于90%,嚴格來說,偶然可達95%以上.工程上脫硫率達不到請求,經仔細調查以為僅有的原因是脫硫噴嘴的霧化作用差,石灰石漿液噴霧后所供給的觸摸反響的液體表面積過小.

霧滴粒徑散播的勻稱度通常用RSF表明

   在濕法脫硫通常請求,霧滴的Sauter勻稱粒徑小于2100μm,RSF小于1.

   2 噴嘴壓力降

   噴嘴壓力降是指漿液經過噴嘴通道時所發生的壓力丟失,噴嘴壓力降越大,能耗就越大.噴嘴壓力降的巨細首要與噴嘴組織參數和漿液粘度等要素相關,漿液黏度越大,噴嘴壓力降越大.

   噴嘴的壓力降的巨細決議其工作壓力,壓力降越小,工作壓力也越小,循環泵電耗越小.現在,雙空腹錐切線型噴嘴工作壓力大致有0.5/0.7/0.8/0.85×105Pa幾個級別.

脫硫噴嘴布置設計原理詳解及解決措施

問題一：脫硫噴嘴布置設計原理詳解

脫硫噴嘴布置很重要，需要有理有據，下面為大家來介紹一下脫硫噴嘴布置設計原理：

   （1）各噴管間距的確定

   根據脫硫塔直徑、噴嘴個數等參數，各噴管之間間距：

   Lsp=Dim/Nsp

   式中   Dim為脫硫塔內徑      

          Nsp為噴u字間距

   （2）各支噴管直徑的確定

   根據布置在主管、各支管的噴嘴個數以及單噴嘴流量，可以確定主管各段、各支管噴管管徑

   Di=√4Qi/πV

   式中Qi為節點i處漿體流量，m3/s;Di為節點i處噴管直徑，m。

（3）噴管管數的確定

   根據單層漿體總流量Q1和單個噴嘴流量QS,可得單層噴嘴個數n                        Q1=480.68/4=120.17（L/s）

   而單個噴嘴流量為 QS=0.75L/s

                   N=Q1/QS

   所以  N=120.17/0.75=160.22 取整數值161個

   單噴管流量

     Qmax，s=(π/4 )* Dmax *V

   主管管數

   N=int（Q1/Qmax，s） 1

   Dmax 單噴淋管可選管徑， 0.04m：

   V  為噴淋管內流速， 6m/s  

     Qmax，s=(π/4 )* Dmax *V=0.25*3.14*0.04*0.04*6=7.536L/s

     N=int（Q1/Qmax，s） 1=int（120.17/7.536） 1=16

   （4）噴淋層在塔內覆蓋率的確定

   噴淋層在脫硫塔內覆蓋率為：

         α=(AEFF/A)*100    

       則α=(AEFF/A)*100=20/（π*0.25*3.82）=176%  

   式中 AEFF為單層噴嘴在脫硫塔內的有效覆蓋面積，20m2

        A為脫硫塔面積，11.3m2