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建設數字化車間的意義是什么

通過觀望國外的制造業，特別是日、德、美等國家現在已基本實現數字化工廠與智能制造普及應用，反觀我國制造業相對于它國還是缺乏數字化與智能化的融合。自2015年5月19日印發了《中國制造2025》實施計劃以來，數字化產線公司，中國制造業也意識到通過現代化技術改變傳統生產管理模式，借此機遇大力推進與實施數字化車間，以信息、網絡、數字化技術打開新管理模式將企業推向下一個轉型階段。數字化車間的建設是智能制造的核心基礎，是后期建設智能工廠無法跨越的重要環節，實際在無論是任何行業只要涉及到生產制造，車間都是重要的主戰場。就像一個嬰兒在腹中孕育一樣，孕者的思想、行為及身體變化都會影響到腹中胎兒健康。這就強調了車間的管理，數字化產線價格，不僅僅是要完成產品的生產任務，更關鍵的是如何來生產出好的產品。

什么是數字化工廠？

近年來，數字化工廠逐漸成為國內外制造業企業關注的重點，具體的實踐與應用也實現了快速發展，但是業內對于數字化工廠含義的解讀，卻是千差萬別，至今也沒有達成統一的認識。

德國工程師協會對于數字化工廠的定義是：數字化工廠（Digital Factory，DF）是由數字化模型、方法和工具構成的綜合網絡，包含仿真和3D/虛擬現實可視化，山東數字化產線，通過連續的、不中斷的數據管理集成在一起。數字化工廠集成了產品、過程和工廠模型數據庫，通過先進的可視化、仿真和文檔管理，提高產品的質量和生產過程所涉及的質量和動態性能。

更加廣義的數字化工廠則將制造企業的上游供應商、中游合作伙伴、下游渠道商、客戶等所有相關方全部包含在內，形成虛實映射的統一協作系統，其本質是通過數據流、信息流與工作流的數字化，更有效實現運營與管控。

數字化工廠的模塊化轉換

數字化正在推動車間的模塊化改造，通過新一代信息化技術提升制造業效率，數字化工廠的主要價值將來源于這些新型技術的整合，工廠的每一個環節將打造成一個模塊，物理設備與計算機虛擬世界隔閡被打破。

通過PLM軟件可以自動管理產品相關數據，數字化產線解決方案，并能將數據與ERP解決方案及MES集成在一起，以實現包括物料清單（BOM）和配置選項包括重復性要求、產品/物料管理，所有項目數據在一個地方，由管理人員變更管理。

工廠需形成質量管理體系，從開發、規劃和生產所需的一系列政策和流程，提升企業滿足客戶要求的能力。

進度計劃或工廠/生產計劃模塊是一種供應鏈計劃技術，它將操作計劃轉化為一組精細的日常制造活動，以完成計劃的訂單。

而用于管理和監控車間在制品的控制系統中的MES可以實時跟蹤所有制造信息，從機器人、自動化設備控制器（如可編程邏輯控制器PLC）和員工那里獲取新的信息。它包括機器信息的啟動、停機時間及其原因等過程監控，還有在項目中工作批次、過程級別存儲和維護數據的生產監控都能實現。

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