滄州鋁型材氧化電泳生產線產品介紹「天之助涂裝」

電泳設備相關簡介

噴淋槽：噴淋主要用于前沖洗和后沖洗，更適合于現場廢水排放不便或對現場清潔衛生要求較高的客戶。同時對需要回收道反沖洗下來的漆更為方便；同時噴淋對結構復雜的工件更加適合,工作效率也更高。　

電泳漆回收機：主要適用需要回收電泳漆和對廢水排放有嚴格限制的用戶。該設備不僅能回收反沖洗下來的電泳漆，還能將前處理和后處理的廢水進行有效過濾、超濾，從而達到環保排污的相關要求。

涂裝工藝流程

1 除油：如有酸回收裝置，推薦采用堿性除油，因堿性除油后，鋁型材表面比較光亮，且不會與后面的堿蝕發生不好作用，如用堿性除油。

2 水洗：自來水洗去前道工序的酸或堿。

3 蝕：加入堿蝕劑的堿蝕工序，會降低型材表面光亮度，但效果并不十分明顯主要應注意不可使槽中Al 3 含量過大，溫度過高，否則易產生洗不去的花斑，涂漆烘干后呈黃色。

二道水洗：噴淋或加大溢流，以保證清洗徹底。

除灰：用 HNO 3 效果較好，但要注意加強水洗。

水洗：自來水用 H 2 SO 4 除灰，一道水洗即可，用HNO 3 除灰，需二道水洗。

電泳設備涂裝過程中極間距和極比

電極與被涂物之間的距離稱為極間距。電泳設備涂裝過程中，極間距這一參數對電沉積沒有明顯的影響。但在施工中，要注意零件的各個不同的部位與電極間的距離之差不能太大，一般在5-6倍以內.不同的涂料品種泳透力不同，這個數值也是變化的。極間距離過遠，極間電阻增大，電沉積的效率就差，沉積量減少。相反，若極間距過近，會產生局部大電流和過量的電沉積，則影響膜厚均勻度。一般極間距的合適距離，宜保持在50-400mm之間。電泳設備具備的泳透力電泳設備廠家一般把泳透力指為涂料對被涂物背離電極的部位的涂覆能力。

極比系指電極面積與被涂物表面積之比。陰陽極面積比，對電沉積效率有影響。當電極面積大于被涂物面積時，極化作用增強，被涂物的電流密度增加，電阻下降，電沉積量和庫侖效率隨電極面積的增加而增加。

若電極面積過大，被涂物面易產生異常電沉積，沉積出的濕漆膜會變得粗糙。如果電極面積過小，情況則相反，電沉積效率將降低，電泳時沉積的漆膜會變薄，涂膜不均勻，局部甚至泳不上。

因此，在設置電極時，應盡可能正對著被涂面。在陽極電泳中，極比在0.5-2之間，以接近1為好。陰極電泳時，由于陰極電泳漆泳透力很高，比的范圍要比陽極電泳漆要求的寬，極比從0.1-5均可。

電泳涂料烘烤固化設備

絕大多數的電泳涂料，都采用在高溫條件下交聯固化的方式成膜。這樣的膜層在硬度、附著力、耐腐蝕性方面都要優于自干型的涂料。因此，在流水生產線上。廣泛采用供道形式的干燥設備。在小型生產線上，一般多用烘箱做干燥設備。烘道和烘箱的加熱方式，通常有電熱對流式、紅外線式和遠紅外式.也有個別涂料品種，在常溫下用紫外線固化。電泳涂裝的設備電泳涂裝的設備是由電泳槽、攪拌裝置、涂料過濾裝置、溫度調節裝置、涂料管理裝置、直流電源裝置、電泳涂裝后的水洗裝置、超濾裝置、烘烤裝置、備用罐等組成。

現在，多數采用遠紅外方式加熱。它是利用遠紅外輻射引起涂膜內分子生產共振而轉化為熱能的原理。因此，其熱能利用率高，烘烤時間短，從節約能源和提高生產效率兩方面考慮都非常合算。常見的遠紅外加熱元件，有板式和管式 2種.板式加熱器是用碳化硅板做為輻射器，內部安裝電熱絲，電熱絲發熱后，可使碳化硅板輻射出遠紅外線.管式加熱元件是在管狀電熱器表面涂上遠紅外涂料，加熱后由這些涂料輻射出遠紅外線。電泳電壓對涂裝的影響電泳設備廠家生產的電泳設備在涂裝時的電壓，主要取決于電泳涂料的品種。

在用烘箱干燥涂膜時，要注意保持箱內溫度的均勻。溫度不均，會導致涂層光澤、顏色發生變化。所以，現在的供箱和烘道內都有鼓風裝置，使熱量被強制流動。