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發布時間:2020-11-04 12:31  
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程明技術人員上節向大家介紹了搪玻璃反應釜搪瓷反應釜的拆除施工方案,以下作為補充再和大家共同分享。
1.對搪玻璃反應釜的整體吊裝:對整個設備合理選擇吊裝部位,決定了安全吊裝的關鍵。我們要求吊裝搪玻璃設備只能采用設計固有的支座、吊鉤或罐體受力,允許管口、接管、卡子等薄弱部件受力。通常搪玻璃設備的冷熱沖擊性能指標,不作為正常檢驗項目,只有在用戶特殊要求下才進行檢測。當然,吊裝過程中好由多人協作完成,從而保證搪瓷設備不與其它物件碰撞,吊裝原則為“輕吊輕放”。當搪瓷設備移出原來的安裝工位時,應選擇適量噸位的鏟車對其平穩拖運,禁止采用滾動、撬翻等方法。如果需要運輸的距離較遠,則應該在運輸時下鋪減震草墊,四周斜面方木擠緊,然后用鋼絲繩或麻繩將設備一一固定。
2.對搪玻璃反應釜待用期間的保管過程注意事項:很多時候搪瓷設備拆除后并不能馬上進行新的車間安裝,而是要對其進行待用保管,這就要求應該懂得對搪瓷設備的保管注意事項。我們建議對搪玻璃設備好進行室內存放,如果實在條件不允許需要放置在室外,則必須對其進行遮蓋,避免人敲物擊,或日曬雨淋。當兩個物體相摩擦即至少有一種物體是絕緣體時,接觸面上的相對運動產生了電荷轉移,都會產生靜電。而且設備內部不能存留物料,冬季更要及時檢查確保罐體和套管及管道內無積水,避免因冰凍而損壞搪玻璃設備。對于減速機等配件如果長時間待用,需要定期對其進行清潔潤滑保養。
搪玻璃反應釜生產前的試生產非常重要呢?今天山東程明公司家介紹下。就像我們大家購買了新車一樣都要先讓汽車進行磨合,等汽車充分磨合后才能上高速路。我們以前的文章有介紹說到如何對搪玻璃反應釜設備進行檢測,當然這些檢測都是通過我們的一些儀器進行檢驗的。此外,您在使用搪玻璃反應罐的過程中,隨著墊圈的老化和螺栓的松動等原因,有可能會引起外泄漏,所以在生產過程中要經常檢查各密封點的泄漏,及時擠緊螺栓。但是大家都知道反應釜有的內在缺陷會在搪玻璃設備投入使用后很短的時間內就暴露出來。比如:次使用搪玻璃反應釜設備生產作業的時候就出現爆瓷的現象,由于我們搪玻璃設備瓷層脫落導致我們反應釜的外表面的金屬體被生產物質腐蝕,使設備產生洞穿的危險后導致我們的設備報廢嚴重影響正常生產,給用戶造成很大的經濟損失。因此,山東程明有限公司建議購買我們搪玻璃反應釜設備一定要在設備投入生產前以水代料模擬生產過程(溫度、壓力)進行試生產,來檢測設備是否存在爆瓷等問題。也就是說我們盡量在正式生產前就讓我們購買的搪玻璃反應釜設備存在的缺陷盡可能暴露出來而不要使得在正常生產環境產生這樣那樣影響生產的問題。如果條件允許的話我們好能多次進行這種形式的試生產。我們在搪玻璃反應釜試生產結束后正式投料前,我們需要安排專人打開人孔蓋,仔細檢查搪玻璃層是否有脫落和裂紋的現象產生,如沒有產生以上現象的話我們就可以讓設備投料正式生產。
有關搪瓷反應罐的知識小編今天在這里為大家詳細介紹一下,希望有興趣的朋友可以認真了解一下。
搪瓷反應罐經過約900℃的高溫焙燒,在其冷卻后采用特殊技術使搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,這樣搪瓷就會受到鋼板的約束產生壓應力。
當搪瓷反應罐制成后,其搪瓷層即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關,線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關,因此搪瓷反應罐的工作溫度對它的使用影響很大。具體使用時,可以更換成四氟材料,這樣耐溫也能達到220攝氏度。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力,搪瓷將被破壞。搪瓷反應罐的作用主要是用來盛放具有腐蝕性的化學物質,比如各種強酸。
因此搪瓷反應罐搪瓷層遇冷、熱急變,極瓷。因此搪瓷反應罐有耐溫限制,高溫度不要高于溫度200℃,耐溫急變冷沖擊小于110℃,熱沖擊小于120℃。談搪瓷反應釜搪瓷設備瓷釉冷噴與熱噴區別目前,搪瓷設備行業中瓷釉噴粉主要分為兩大類:冷噴(粉)和熱噴(粉)。存儲物質的溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。所以盛放液體不要造成較大的溫差,否則有損罐體。
搪瓷反應罐抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪瓷反應罐使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內,如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋,嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。