您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2021-03-22 06:08  
【廣告】





軟模的模次很低,只有幾百模次,可以不使用模架,直接用模芯材料
軟模的模次很低,只有幾百模次,可以不使用模架,直接用模芯材料代替。 材料費(fèi)用中主要是模架和模芯的成本。需要注意的是如果模具壽命已到,準(zhǔn)備開模,需要去識(shí)別模架是否可以重復(fù)使用;如果可以重復(fù)使用,那么模具成本可以大幅下降。熱處理費(fèi)用,對(duì)于壓鑄模具來說,熱處理成本也是一塊大頭,包括調(diào)質(zhì)、真空淬火、氮化等步驟的費(fèi)用。

材料基本特性 壓鑄在急熱急冷的壓鑄環(huán)境下工作,對(duì)壓鑄模材料有以下要求: (1)抗熱疲勞和抗熱沖擊性能好,不易產(chǎn)生裂紋。 (2)韌性和延展性好,改善模具尖角和凸出部分的抗沖撞擊能力。 (3)良好的熱硬性、熱強(qiáng)性,淬透性,耐磨性和高溫性。 (4)熱處理變形小,熱膨脹系數(shù)小等等。常用于壓鑄模的以鉻、鎢和鉬為主的熱作模具鋼3Cr2W8V和H13鋼(4Cr5MoSiVl)。目前,使用壓鑄模多用H13鋼,是以合金元素鉻為主的熱作模具鋼,具有良好的韌性、熱疲勞抗力和性,經(jīng)過適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚恚涫褂脡勖蛇_(dá)到相當(dāng)高的水平,現(xiàn)已成為成熟的壓鑄模具鋼獲得廣泛應(yīng)用,國外90%以上的壓鑄型腔模都是由H13鋼制造。模具材質(zhì)控制很重要。壓鑄模用的H13鋼必需是鋼質(zhì)潔凈,組織均勻,偏析輕微,等向性好的鋼。國外H13鋼的生產(chǎn)過程中采用了一系列先進(jìn)工藝技術(shù),如通過真空除氣、電渣重熔等精煉技術(shù)提高潔凈度,再通過多向扎制或反復(fù)墩鍛及采用超細(xì)化處理技術(shù),使H13鋼具有優(yōu)良的內(nèi)在質(zhì)量。運(yùn)用先進(jìn)冶煉工藝提供更多的高純度壓鑄模具鋼,是今后的方向。

壓鑄模溫機(jī)對(duì)于模具壽命的影響
壓鑄模溫機(jī)對(duì)于模具壽命的影響有: 使用壓鑄模溫機(jī)能對(duì)模具進(jìn)行均勻的加熱。壓鑄件成型的過程,伴隨著加熱、穩(wěn)熱、合模、降溫等流程,在這流程中,模具的溫度若始終保持均勻的升和降,那么對(duì)于模具的壽命來說就能有效的延長,壓鑄模溫機(jī)正是利用了其準(zhǔn)確對(duì)動(dòng)模、定模的溫度控制,均勻穩(wěn)定地調(diào)控這模具溫度,保證其模具溫度差在范圍內(nèi)。
