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發(fā)布時間:2021-01-21 21:24  
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ls250螺旋輸送機生產(chǎn)廠家故障原因及解決方法
螺旋輸送機驅(qū)動電機燒毀
主要原因:
1)ls250螺旋輸送機生產(chǎn)廠家輸送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入,卡死絞刀,電流劇增,燒毀電機。
2)來料過大,電機超負荷而發(fā)熱燒毀。
處理方法:
1)防止小鐵塊進入和使絞刀和機殼保持一定間隙。
2)保證喂料均衡并在停機前把物料送完
ls250螺旋輸送機生產(chǎn)廠家機殼晃動
主要原因:螺旋輸送機安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心,運轉(zhuǎn)時偏心擦殼,使外殼晃動。
處理方法:重新安裝找正中心線。
ls250螺旋輸送機生產(chǎn)廠家的保養(yǎng)
由于螺旋輸送機的構(gòu)成是由螺旋殼體部、驅(qū)動部分及支架部分進行組成,我們進行螺旋輸送機的維護和保養(yǎng)時,也要分部分進行保養(yǎng)。螺旋輸送機螺旋體部分的殼體部分保養(yǎng),由于殼體一般情況下是沒有損壞的,如里有物料屬于酸堿腐蝕性物質(zhì)的話應(yīng)該留意在停機的時
候清洗輸送機的殼體即可。螺旋輸送機的驅(qū)動部分裝置主要是由減速機各電機兩大部分進行組成,而對于需發(fā)注油的機型必須嚴格定期進行更換,這相當(dāng)于輸送設(shè)備的心臟部分,所以一定要及時定期更換機油。
ls250螺旋輸送機生產(chǎn)廠家的主體螺旋體部分,螺旋袖是螺旋芯管及螺旋葉片的綜合體,螺旋葉片又屬于易損件,根據(jù)物料的磨琢性大小其使用壽命不同,當(dāng)螺旋葉片與螺旋殼體部分之間的縫隙較大,或者是葉片的變形時則需要更行換,否則影響到物料的輸送量。螺旋輸送機的螺旋芯管部分主要關(guān)注與之相連的傳動軸和連接軸,定期注油,保證潤滑。觀察螺旋軸套的厚度,設(shè)備長時間工作時螺旋軸套摩擦變薄,薄到一定程度就會影響螺旋軸的同心性,應(yīng)當(dāng)留存?zhèn)浼皶r更換。進出料口主要觀察法蘭聯(lián)系處的螺栓是否緊固、是否有生銹并及時處理。
后在進行驅(qū)動支架的檢查時,因為驅(qū)動部分是由傳動軸與其他部分進行相連,所以我們要進行定期檢查驅(qū)動支架的緊固情況,來進行防止驅(qū)動部分與螺旋體部分不同心產(chǎn)生偏離。
ls250螺旋輸送機生產(chǎn)廠家加潤滑油
(1)驅(qū)動裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用220-320中級極壓潤滑油每隔3-6個月?lián)Q油一次。開車前注入潤滑油至箱體上的油標(biāo)中間位置。新減速機在使用20天后換油一次。換油時要清洗干凈下箱體底部的積存油污,良好的潤滑對延長使用壽命非常有效。在一般情況下,對長期連續(xù)工作的減速器,必須三個月更換一次油,對于每天工作時間不超過8小時的減速器,須六個月更換一次油,若發(fā)現(xiàn)溫升超過60度或油溫超過85度,油質(zhì)下降,產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象,應(yīng)停止使用,排除故障,更換潤滑油后再用.
(2)螺旋兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂,每半月注一次,5克。
(3)螺旋機吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油,平時可少加油;每隔3-5個月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑中,與潤滑脂一道冷卻,重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時更換,使用一年,用以上方法再保養(yǎng)一次,可獲良好效果。
(4)螺旋機吊軸承,選用M2類別,每班注潤滑脂,每個吊軸瓦注脂5克;高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤滑脂(GB492-77);采用自潤滑軸瓦,也應(yīng)加入少量潤滑脂。