管道通氣試壓常用解決方案「丹海石化」

管道試壓按系統進行，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如發現滲漏，應在加壓前處理，升壓后再出現滲漏時做好標記，泄壓后處理（必要時泄水處理）。

試驗步驟：?

按照不同施工段，分段打壓。?

系統注水同時，排盡管道內空氣?

管道試驗完畢，首先用試驗管段內的余水進行初次沖洗，待全部管道安裝完畢，在對整個管路系統進行沖洗；水壓試驗前做好排水措施，以便試壓后管內存水的排除。

管道試壓為工作壓力的1.5倍。當壓力達到試驗壓力時，應保持15分鐘，然后將壓力降至工作壓力保持1個小時后進行仔細外觀檢查，并用1.5kg小錘輕敲焊縫、異型管和接口等處未裂開，切未發現深水漏水等現象、壓力表指標變化符合規范要求，即認為試驗合格。管道水壓試驗的分段長度不大于1千米。壓力升至試驗壓力后開始計時，每當壓力下降，應及時向管道內補水，但較大壓降不得不大于0.03MPa,保持管道試驗壓力恒定，恒壓延續時間不得少于2h，并計量恒壓時間內補入試壓管段內的水量。石油化工企業在生產過程中的各種物料是通過工藝管線進行輸送，管線通常被用于輸送有毒、有腐蝕性的工藝介質，在正式投入使用前需根據工藝參數條件對管線進行安全、合規的試壓試驗，只有管線質量可靠才能保證石油化工企業安全穩定生產運行。 

管道強度試壓介質分為空氣和水兩種。采用水進行管道分段強度試壓,在管道存在缺陷而在試壓中出現泄漏或裂開時,由于水具有不可壓縮的特性,管道內試壓介質的減壓速度大于管道的開裂擴展速度，管道能夠迅速止裂，不會造成大段裂開和嚴重的次生災害，因此把水作為目前進行管道試壓的試壓介質。而采用壓縮空氣進行分段強度試壓，在管道出現泄漏或裂開時,由于管道內介質的減壓速度小于管道的開裂擴展速度，在管道止裂韌性不能滿足止裂要求時會造成管道的大段裂開和嚴重的次生災害,因此采用空氣試壓時鋼材必須要滿足韌性要求,而且試壓強度較低。總而言之，在進行試壓工作前，首先要以相關的工藝流程圖為依據，制定出一種較為科學的方案。

管道試壓是有壓管道工程中一個不可忽視的重要環節。施工難點：

1.管道線路較長,試壓分段較多;2、沿線較多地段取排水比較困難3、冬季施工給試壓帶來不便。

管道試壓前應具備的條件

①管道安裝檢査合格，符合設計要求、規范規定;

②試驗管段所有敞口已封堵嚴密，不得有滲水現象

③管道安裝后,鋼管接頭處、焊接鋼管焊接處外觀檢査全部合格:

④管口封閉完成并檢查合格，壓力儀表安裝就位

⑤試壓臨時管道連接完成