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介紹液壓開箱制砂機電動機故障保養常識

介紹液壓開箱制砂機電動機故障保養常識

液壓開箱制砂機出現故障是自然規律是不可避免的，例如：任何機械設備使用了很長時間都會出現各種各樣的故障問題。在液壓開箱制砂機械行業中工作量很大，經常出現有故障的發生。制砂機的減速機和活動部件要及時的更換潤滑油，良好的潤滑效果能有效的減少設備工作時產生的溫度，同時還能降低能耗。其中電動機發生問題的機率非常高，大家該如何避免這種情況呢？下面來介紹一下液壓開箱制砂機電動機故障,保養,常識

1、及時清除電機機座外部的灰塵、油泥。如果使用環境灰塵較多的話，每天清掃一次。

2、檢查液壓開箱制砂機電機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否、松動等。

3、檢查各固定部分螺絲，并將松動的螺母擰緊。

4、檢查制砂機電機傳動裝置、皮帶輪或聯軸器有無魄力、損壞，皮帶及其聯結扣是否完好。

5、要及時清理電機的啟動設備灰塵，要及時清擦外部灰塵，擦拭觸頭，檢查各接線部位是否有痕跡，接地線是否良好。

制砂機適用軟或中硬和硬物料的破碎

制砂機適用軟或中硬和硬物料的破碎，廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。

制砂機在生產過程中，有一定的機體擺動，但是振幅不大，如果機體擺動特別劇烈，那么就有可能有三個方面的原因：

(1)可能是制砂機葉輪上的易損件磨損比較嚴重。如果葉輪上易損件磨損嚴重就會造成制砂機內部運轉時不平穩，造成擺動過大，這個時候只要更換易損件，讓制砂機內部葉輪達到平衡狀態就

可以了。

(2)可能是給料粒度過大造成的設備擺動過大，制砂機在設計的時候，設備的進料粒度一般是4到5公分，一般來說設備進料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達到多，如果進料過大會造成設備擺動過大，如果進料過小，碰撞破碎不充分也難以達到滿符合的成品砂量。2、也有可能是葉輪上面的磨損太嚴重了，這也是會造成制砂機碰撞的原因，要是磨損太嚴重的話，它會讓制砂機設備在運行時，不太平穩，而且有很大的擺動，這個時候，只要及時更換，就可以讓制砂機里面達到平衡的狀態。

(3)制砂機也有可能是葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話也會造成進料不均勻，機體擺動過大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機體擺動過大的問題。

改善制砂機軸承的受力狀況

要改善制砂機軸承的受力狀況。作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉子上的沖量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度，會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，我們可以在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進了橡膠板，增大了支撐柔度，從而吸收了一部分振動能量，改善了軸承的受力狀況，達到延長使用壽命的目的。 液壓開箱制砂機的應用領域： 河卵石、山石（石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等）、礦石尾礦、石屑的人工制沙。建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產。 在選擇轉子軸承的型號時要正確選擇。雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強、調心性能好等優點，所以在選擇時多采用這種軸承作為轉子軸承。要提高轉子的平衡精度。制砂機轉子質量大、轉速高，轉子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質量偏差將使轉子旋轉時產生不平衡的離心力。這個離心力使機器產生強迫振動，導致軸承和其它機件破壞，因此液壓開箱制砂機的轉子需要進行平衡試驗。液壓液壓開箱制砂機操作規程1、在制砂機開車前檢查渦腔觀察門有沒有關好，以免物料從漩渦腔觀察門沖出，發生危險。如果轉子體直徑小，可以改變轉子體兩側的堵板質量進行平衡。合理調節相互之間的配合關系。制砂機的轉子軸承工作時承受的主要是沖擊載荷，滾動體上所受載荷的大小是不一樣的，處于沖擊載荷合力作用下的那個滾動體受力大，內外圈滾道也是在此處與滾動體相接觸時受力大。由于內圈工作時不停轉動，軌道上的接觸點會由受力大再到受力小不砂石生產線設備停地循環，因此需要讓內圈配合緊些，這樣就不會產生某個點停留在受力大點上的現象。外圈則不同，外圈相對固定，受力大點會停留在一個固定點上，因此如果把外圈配合較松，它就有可能在沖擊力下產生小幅度移動，從而增多了大受力點，而延長了外圈的壽命。