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木門油漆涂裝工藝知識:三底一面

木門油漆涂裝工藝知識：三底一面

1、工藝流程：白坯打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。

2、產品定位：中產品。

3、優點：通透性好，能清晰地表現出木材的自然紋理。省去了水灰的施工，減少了打磨的強度。

4、缺點：成本高，工序并沒有得到簡化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的豐滿度。如果素材的木紋紋理較細，也不能增強木紋紋理的效果(只是真實表現)。

5、建議：

（1）如果素材木眼較深，第二次底漆可以采用濕碰濕的操作；

（2）也可以把第二次底漆由噴涂改成刮涂，這樣不僅大大地節約成本，得到的涂裝效果更好。

UV燈關閉抽風關機功能

UV 燈關閉抽風關機功能。工件環境溫度檢測顯示，報警功能。UV 燈管工作溫度顯示，報警功能。UV 燈管工作電流顯示、報警功能。 抽風、供風馬達電流顯示、過載停機功能。本體外殼采用SS41-1.5mm 冷板及型材焊接而成，表面涂裝處理，內膽采用SUS-1.5 鏡對面不銹鋼板。UV燈英國 PRIMARC 或美國Fussion 品牌，5.6KW/支 ，能量范圍300mj/cm2-800mj/cm2， UV燈散熱型式風冷，溫度數顯，抗紫外光專用 H13 以上過濾器鮮風天井空氣過濾裝置，過濾器框架采用全不銹鋼材質制作。UV 內燈罩采用專用鋁合金散熱反光型材，外燈罩采用 SUS201#-T1.0mm 鏡面板液壓成型，UV 排風管設置蝸輪蝸桿帶刻度調節閥，每套燈設兩條排風管。無極電源單獨做控制柜，并有散熱口，變壓器增加超溫保護開關。U.V 機供風/抽廢裝置本體尺寸以設計為準。三級空氣過濾。風量變頻調節 ，調風閘。供鮮風風管材質采用 SPG 制作卷邊壓接式 。固化機內產品運行正、反轉。

自動噴漆設備主體噴涂結構安裝

自動噴漆設備主體噴涂結構安裝在噴漆房內，建議采用在噴漆房內立柱搭建橋架將噴涂吊裝在橋架上，以節省占地空間。（在噴漆房內的整套設備占地不應超出噴漆房面積的10%）當前噴漆房長寬高：8mX6mX2.8m。噴漆房橋架材質采用通體鋼結構，滿足噴涂及附件的承重需求，長久使用不能發生形變。

為達到防爆要求自動清洗設備應安裝在調漆室內，工作時可以滿足對混漆設備、管路、以及噴涂執行末端進行徹底清洗。為避免清洗溶劑浪費和產生多余排放，自動清洗設備應用溶劑應循環使用，如果能實現自動凈化功能則優選。自動噴漆設備需安裝三色塔燈并具有聲光報警系統，當有異常狀況時會報警提示。

自動噴油線主傳動順暢可靠

自動噴油線主傳動順暢可靠，不得出現跳齒、卡停現象，正常使用一年內出現2次（含2次）按不合格處理，需方有權要求供方無償改造，質保期將以改造完成日期順延1年。自動噴油設備整機通道內膽為單面鏡面不銹鋼彩鋼板，厚度為50毫米，密度不低于120千克/立方米，所有彩鋼板、隔熱材料符合消防A要求 ，噴淋柜及水槽使用2毫米304不銹鋼板。 自動噴涂設備生產廠家應提供整套設備資料，包括購買件提供型號規格、說明書、合格證等隨機資料，加工件提供詳細圖紙、組裝圖紙等。噴涂往復機使用一線伺服電機系統及軌道，提供詳細參數說明，提供控制程序密碼。 自動噴油線可實時在屏幕讀取如下數據：各加熱區加熱電流、溫度，公轉、自轉速度，UV壽命計時，壓縮空氣壓力，噴油油量等數值，噴房壓差，并能設置上下限報警。整套噴油線的電氣元件采用一線品牌，總機設置不低于峰值1.2倍總空開，安裝電度表，總電流、電壓指示表，所有功能由分級空開控制，各分級空開帶漏電保護功能，提供的備品中需包含主傳動動鏈條4米、自轉鏈條或皮帶4米、工位治具（含整套自轉機構及立柱）30套、加熱燈管10只、UV燈管2只。