南朗鋼筋調直機好貨源好價格「方榮精機」

自動液壓鋼管縮管機特點：

1、 結構簡單、使用方便、制造精良、外形輕巧美觀。

2、 不用焊接、節省材料、反復裝拆性能好。

3、 保持管子與接頭同軸度。

4、 預緊力不宜太大，刃剛好嵌入管子外壁

5、 避免管子受到側向力。

  東莞市方榮精機工業有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產，設計，銷售為一體的工廠。專業制造螺紋牌牌加工設備及精密冷拔設備。現已開發銷售的產品有：

 一、螺紋加工設備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

 二、精密冷拔冷抽設備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

 東莞市方榮精機工業有限公司始創于2000年，公司一慣秉承“誠信至上，客戶至上”的宗旨去服務客戶，“以質量求生存，以信譽求發展”的公司方針去順應市場的發展，公司主要產品包含滾牙機，拉拔機，矯直機，拉絲機等

 立式鋼板清理線由廠家生產，輥道電機采用變頻控制，能完成0.5-2.8米各種力度的拋射要求。由于鋼板采用立式布置，彈丸拋射至鋼板上會自動落下，所以不存在象臥式清理鋼板上表面彈丸堆積影響清理效果現象，鋼板的表面不會有一顆彈丸，清理效果特別好。常用有：腳手架鋼管縮管機，主要針對工地48/50鋼管縮徑，可代替頂托絲杠連接，針對一些小型不銹鋼管，鍍鋅管可采用單頭液壓縮管機，該機縮管精度高，對鋼管表面無損傷，雙缸驅動，縮管很快，更換模具后可對鋼管擴徑和縮徑。具體工藝流程如下：上料→輥道輸送→拋丸機強化→輥道送出→下料，即組成了一條鋼板清理生產線。

 用途,型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床為本公司針對大鋼筋加工研發的產品，主要用于建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工，是實現鋼筋連接的關鍵設備，可加工直徑φ12—φ50mm的HRB335—500級帶肋鋼筋。

 特點,機頭優化改進，大幅度提高加工φ36—φ50mm鋼筋絲牙度與工作效率，有效解決了本行業在加工φ36—φ50mm鋼筋上端部易扭轉變形(絲牙易擴口)、配件損耗高、加工效率低的技術難題。

 一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑;機頭結構設計，采用直軸無級循環調節，有效降低滾絲輪損耗；運用獨特的螺旋升角技術，上絲輕便快捷，提高工作效率；三點一線，同心度高，穩定性強；若要解決這種矛盾1、扣壓機首先要選無錐度(0錐度)壓管機使液壓金屬接頭前后兩端數據一致，避免誤差。鋼筋實現輕松進給，機床滾絲后自動回車，每臺日產600-900個絲頭；長導軸設計，可加工鋼筋絲牙長度≥120mm

 東莞市方榮精機工業有限公司是集研發、生產、銷售于一體的專著于金屬管棒材精密滾牙機，精密矯直機，精密拉拔機， 精密拉絲機等制造廠家。在冷態下完成螺紋滾壓過程從1831年就開端了，早先是應用控絲機搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。但是直到1940印以前關于滾壓精細螺紋尚未取得普遍的應用。3、鋼管縮管機使用方法：將管子固定在縮管機上，打開加熱器（環）。這主要出于在19世紀末和20世紀初，坯件資料不適于滾壓。

 隨著坯件資料機械性能的進一步改善，以及精細液壓工具和工藝性能更高的滾絲機床的研制勝利，滾絲機螺紋的滾壓加工技術得到更大的提高，并風能夠在碳素鈉、合金鋼(包括不銹鋼、工具鋼＞、青銅、黃銅、鋁、放、鉆、鎳、粉末冶金和塑料等不同坯件資料上，對各品種型的零件(如絲錐、發起機地腳螺栓和動力螟栓、主軸和絲杠螺紋、空心薄壁件上螺紋等)停止各種螺紋(包括精細螺紋)的滾壓加工。將電源線接好，然后打開在機器側面安裝的總開關，如果模具自動產生動作，則說明電機轉向正確，如果沒有動作，則說明電機反轉，應將接線頭處的三根火線當中的任意兩根對調即可(注意：必須切斷電源后方可操作)。

 屬于規范件等金屬制品消費預加工設備，目的是為了把由鋼材消費廠家消費運輸至規范件等金屬制品消費企業的線材或棒材經過拉絲機的拉拔處置，使線材或棒材的直徑、圓度、內部金相構造、外表光亮度和矯直度都到達規范件等金屬制品消費需求的原料處置請求。

 因而拉絲機對線材或棒材的預處置質量直接關系到規范件、等金屬制品消費企業的產質量量。拉絲機屬于金屬制品設備行業金屬線材拉絲機，拉絲機普遍應用于鋼絲、制繩絲、預應力鋼絲、規范件等金屬制品的消費和預加工處置。