手機包裝盒膠水噴槍-日寶電子-膠水噴槍

東莞市日寶電子科技有限公司

德國schutze膠水噴槍中國總代理。

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◎涂料粘度

低粘度（15秒以下）0.8-1.5mm

中粘度（15-25秒）1.3-2.0mm

高粘度（25-35秒）2.0-2.5mm

4.噴槍型號選定

低壓型號和通用型號的選定

◎從地球環境保護來考慮，高噴涂率，低飛濺的噴槍不斷成為世界的主流，LPH低壓噴槍的空帽內壓低于0.07Mpa，可高微粒化，低壓噴槍降低了VOC排出量，改善了噴涂作業環境

◎通用噴槍：就是一直以來所使用的型號。

請再次確認相關機器，以便提高噴涂質量！

◎空氣量充分嗎？

壓縮機每0.75KW產出約100l/min的空氣量，請根據噴槍氣體使用量選擇7-8折大壓縮機

◎使用了空氣清凈器、減壓閥了嗎？

水分、油分是噴涂的大敵，噴槍要按說明書上所定的壓力使用，以充分發揮其性能，空氣清凈器、減壓閥或空氣變壓器必須安裝再噴涂也人員的身邊，用于將無油、水份的干凈空氣調整到所定的壓力。

日寶 德國schutze MKD IVN涂油機膠水噴槍總代理

涂油機主要用于汽車鋼板沖壓成型前的涂油工序， ，可根據工藝的要求，對鋼板表面進行選定區域定量噴涂拉延油，保證工件拉伸質量。

涂油機的結構：

1. 機身：由型材和鋼板焊接而成，具有很高的強度。

2. 靜電式油霧收集器：布置在設備的上方，他們抽離噴油室內的空氣以形成真空，防止油煙溢出，所有收集的油液將回到油箱進行循環使用。

3. 膠水噴槍組：涂油機上下各有一排噴嘴，均可被分別控制，對板料進行單面或者雙面涂油，噴油量通過調整壓縮空氣和拉延油的壓力、送料速度來控制，每個膠水噴槍均由電磁閥單獨控制，可編程選擇。

4. 導軌：涂油機底座采用移動式，可隨導軌開出。

5. 郵箱： 位于機體的下部，由不銹鋼鋼板焊接制成，郵箱安裝液位檢測元件，郵箱內的液位通過液位開關進行監控，郵箱安裝有電加熱器和溫度傳感器，實現拉延油的溫度控制。

6. 氣路系統：供氣系統由空氣過濾，油水分離，氣體手動壓力調節閥、電磁閥，壓力檢測元件等組成。

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  在對物體表面進行涂裝的時候，我們都是需要對其進行表面預處理的，那么鋼管也是一樣的。先來看看需要哪些準備工作吧。

      一、壓力鋼管內外壁金屬表面采用噴射除銹，在相對密封房內進行施工。其除銹等級符合GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標準中規定的級。埋管外壁金屬表面除銹等級符合GB8923-88中規定的Sa1級。表面粗糙度符合招標文件技術條款1.7.2條規定。

     二、對于涂層缺陷的局部修理可采用手工和動力除銹，其表面清潔度等級應達到GB8923中規定的St3級。

     三、采用干燥清潔且有棱角無雜質的棱角鋼砂，粒徑均為0.8～1.5mm.

     四、表面預處理施工氣候條件要求：

     1、空氣相對濕度不得低于85%.

     2、基體金屬表面溫度不得低于以上3℃。

     3、在不利的氣候條件下，采用有效措施，如遮蓋、采暖或輸入凈化、干燥的空氣等措施，以滿足對工作環境的要求。

     五、噴射除銹所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理。并定期清理油水分離器。

     六、噴射除前預備工作：

     1、金屬表面上的焊渣、焊疤、毛刺等缺陷應清理完畢。

     2、清洗鋼管表面上的油脂等有機雜質。

     七、噴射處理工藝參數：

     1、距離：噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。

     2、角度：噴射方向與基體表面法線的夾角以15°～30°為宜。

     3、噴嘴：因為磨損，孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。

     八、噴射處理操作完畢后，不得用手觸摸已處理過的鋼管金屬表面。并用吸塵器或干燥、無油的壓縮空氣清除鋼管金屬表面上的浮塵和碎屑。

     所以在你涂裝之前了解這些和做好預處理，后面的涂裝將會達到預期好的效果，所以表面處理的前處理也是一項重要的工作！