平板過濾洗滌干燥機廠家質量材質上乘

原料藥精烘包生產線設備-全密閉四合一結晶過濾洗滌干燥一體機其特點：

   (1) 結晶：結晶是無菌原料藥生產過程中的一個工藝操作環節，晶體成型的好壞不僅對后續過濾干燥、粉碎和分裝的操作難易程度有著很大的影響，甚至對藥品的色級、溶解時間和藥品的穩定性等關鍵質量指標等起著至關重要決定性影響作用。

   (2) 過濾：在加壓或真空狀態下實現固液分離，過濾后濾餅平整，固液分離效果好；

   (3) 洗滌：在容器內側裝有萬向清洗球，使清洗液均勻分布于容器內，用以進行物料清洗及容器清洗，通過升降攪拌漿葉的攪拌將濾餅和清洗液混合，使漿狀懸濁液濾餅充分洗滌；

   (4) 干燥：濾餅被攪拌漿葉逐層刮松，設備加熱裝置均勻對濾餅加熱，在真空狀態下用熱氣體對濕物料加熱，加速蒸發，達到干燥目的；

   (5) 卸料：經刮松物料，可通過攪拌葉推動物料從缸壁側面出料口自動出料。

   (6) 整套設備具有簡化工藝、防止交叉污染，物料互換方便、提高生產效率以及機電一體化，可采用PLC控制技術，實現過濾、干燥全過程的自動化操作。

     全密閉四合一結晶過濾洗滌干燥一體機整個操作過程都是在密閉的無菌級潔凈工作區域完成，避免了物料與人的直接接觸和周圍環境對其的污染。

無菌級過濾洗滌干燥機 過濾底盤

       雖然各個廠家都能用316L多層燒結網版做過濾盤，但底盤的具體結構卻不一樣。用于無菌級產品的“三合一”的綠盤整體設計燒結在一起，保證在運轉過程中不變形,不撕裂,不會引起人和物料的泄露。

       只有網、板、盤燒結在一起的濾盤，才有可能有效地適應罐內冷、熱工況的變化，保證在任何情況下均不變形，處于抽真空干燥或加熱干燥時濾網不會凸起，及時物料有一定的粘性在槳葉旋轉時也不會使濾網變形或撕裂。

     無菌級三合一設備由于整個操作都是在萬級潔凈區內進行，潔凈度高，無菌條件好因此過濾底盤能很平穩地升降，穩準地與本體連接，所以要采用液壓系統加卡箍快開啟結構，使濾盤與本體由旋轉卡箍通過液壓系統來完成開啟與鎖緊功能，做到既快捷穩定，又省力省時，減少設備在潔凈區內的振動，保障生產環境的潔凈度。

     而用于化工級生產的設備常采用夾頭或在法蘭上螺栓、螺母方式進行連接，但這種方式不太適宜在無菌潔凈區內使用，其勞動強度高，拆卸麻煩，清洗滅菌不方便，所以這種連接方式不適合無菌級的生產。采用快開卡箍式的結構與液壓系統同步進行，對底盤與本體的平穩開啟與鎖緊，才真正符合GMP規范對設備的要求。