寧波電子皮帶秤生產廠-專注研發「安徽天之業」

陣列式電子皮帶秤的優點

陣列式電子皮帶秤是指在一條輸送機的相鄰位置連續安裝多臺1獨立的稱重單元，在稱重時相互校驗，分別稱重，平均計算的一類計量電子皮帶秤，該電子皮帶秤的有點主要是能夠對各個稱重單元進行分別檢測，及時剔除有故障的稱重單元，在不影響使用的情況下保持正常精度。在實際使用中，各個計量單元分別進入儀表進行分別計算，得到的結果進行總累計，并取平均值得到累積量，從而盡可能的減少計量誤差，提高計量精度。優點主要是稱重精1確度高，維護量小，有故障自診斷功能。

檢查電機、減速機是否溫度過高，有無異響，減速機是否缺油。  調速皮帶秤標定方法  調速稱標定前準備工作：主要目的保證零點的準確性，同時為標定K值提供保障。注意靜態模擬量變化值越小越好。測零工作的目的是取得一個準確而可靠的參考點，只有參考點（零點）準確，標定才能有保障，否則標定的準確性無法確定，一切工作成為徒勞。 

 1、關閉皮帶秤棒閥，將皮帶秤上的物料轉空。  

2、將皮帶秤調到手動下料，頻率調到10HZ左右，一般選擇與正常使用時的頻率基本一致。

3、按F3，把光標移動到所標定的一路的零點前，按Z鍵測零。 

 4、測零完畢后，把光標移動到K值前，按F5標定。然后將20Kg砝碼放在皮帶秤上，隨皮帶秤運轉自然落下，然后再放幾邊砝碼，等待自然落下，確定累計放入數量，并觀察流量。一般要求放50-100Kg。數值越大，稱的精度相對準確一些。  注意：放砝碼要輕，位置要準（一般放在下料口的位置），不能撞擊皮帶，一個一個放，不能放一堆。

  5、砝碼落下后，停止稱的運行，按回車鍵，并鍵入數字“實際放入砝碼重量”然后按回車鍵，參數（K值）自動調整（自動修改）。  6、如果累計流量與實際重量誤差較小時，則標定完畢。否則再重復標定，直至達到標準。

  7、標定完畢后，將皮帶秤恢復到自動下料控制，關閉皮帶秤和微機。 K值修正公式：新K值=顯示值/實際值*原K值 。

皮帶秤的組成  一般由秤量框架、稱重傳感器、測速傳感器和顯示儀表等四大部件組成。秤用于對散狀物料的定量給料，給料過程中為皮帶連續給料，給料機將來自于用戶給料倉或其他給料設備的物料輸送并通過稱重橋架進行重量檢測，同時裝于尾輪的測速傳感器對皮帶進行速度檢測。被測量的重量信號和速度信號一同送入MT3105P積算器進行微分處理并顯示以噸每小時為單位的瞬時流量進行比較，并根據偏離大小的輸出相應的信號值（PID信號），通過變頻器改變電機轉速的快慢以改變給料量，使之與設定值一定，從而完成恒定給料流量的控制。

檢測各信號的功能，如發現故障會隨時顯現在顯示屏上，當故障消失后，必須對故障顯示進行復位，才能使儀表解除故障。儀表的常見故障有：稱重傳感器故障，測速傳感器故障，除法錯誤等，如若儀表出現死機（這是少有的現象，但有時難免會出現），則對儀表進行冷起動，使所有數據恢復到出廠設定數據，需要對儀表重新設定及標定后才能正常使用。