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發布時間:2021-04-15 07:06  
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準備好做樣板和樣桿的材料,一般采用薄鐵片和小扁鋼。可先刷上防銹油漆。放樣以1:1的比例在樣板臺上彈出大樣。當大樣尺寸過大時,可分段彈出,尺寸劃法應避免偏差累積。熱加工終止溫度不得低于700℃。加熱溫度在200~300℃時鋼材產生藍脆,嚴禁錘打和彎曲。含碳量超出低碳鋼范圍的鋼材一般不能進行熱加工。用CO2等保護電弧焊熔化的金屬,其焊絲和氣體的送出均為自動,僅需手工移動焊槍。屬半自動焊,焊接質量好。
繪制加工制作圖或審查設計圖應邊審邊分析研究施工條件或者難易程度,必須認真分析焊接難度大的部分,是否使用高強螺栓及緊固器具,在狹窄處能否保持焊條的焊接角度等。焊接時電弧埋在粉狀焊劑下面,由機械自動撒焊劑并送出移動焊絲。適用于較長焊縫。焊縫質量好。鋼結構制作完成以后,要進行拋丸除銹,在除銹以后的24小時之內要進行底漆的涂刷,底漆的漆膜厚度要滿足設計要求。
結構用鋼的力學指標包括屈服點、抗拉強度、延伸率、低溫沖擊韌性。這些指標應符合《鋼結構設計規范》的要求,但其中低溫沖擊韌性僅在結構可能處于低溫環境下工作時才要檢驗。用CO2等保護電弧焊熔化的金屬,其焊絲和氣體的送出均為自動,僅需手工移動焊槍。屬半自動焊,焊接質量好。為保證焊接質量,在對接焊的引弧端和熄弧端,需要安裝與母材相同材料的引出板,其坡口形式和板厚原則上應與構件相同。
使用機械力(剪切、鋸割、磨削)切割,相應的機械有剪板機、鋸床、砂輪機等,較適合于厚度在12~16mm以下鋼板或型材的直線性切割。鋼材化學成分與鋼材的可加工性、韌性、耐久性等有關。其中主要是碳的含量,合金元素的含量及硫、磷等雜質元素的限制含量應符合規范(GB222-84)要求。拋丸將粒徑為0.8~2.0mm的鋼丸經拋射機葉輪中心吸入,在葉輪尖定向高速拋出,射向需要作防銹處理的鋼結構表面,達到機械除銹的目的。
