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發(fā)布時間:2021-09-21 07:17  
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螺旋鋼管的焊縫處理:1.如間隙過大,則造成鄰近效應(yīng)減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。
2.如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質(zhì)量。螺旋鋼管焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(4)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
螺旋鋼管修復(fù)后會影響使用嗎?
在實踐中常常會出現(xiàn)這樣的情況,雖然磨損的螺旋鋼管已經(jīng)修復(fù),恢復(fù)了原來的尺寸、形狀和配合性質(zhì),但是設(shè)備裝配后仍達(dá)不到原有的技術(shù)性能。通常這是由于零件變形,特別是基礎(chǔ)零件變形使螺旋鋼管之間的相互位置精度遭到破壞,影響了各組成螺旋鋼管之間的相互關(guān)系造成的。機械零件或構(gòu)件的變形可分為彈性變形和塑性變形兩種。
使用保溫螺旋鋼管注意什么? 一,使用前保溫螺旋鋼管的施工準(zhǔn)備,管溝應(yīng)挖好,管井砌磚完成,需要各種類型的保溫螺旋鋼管。
二,安裝保溫螺旋鋼管,根據(jù)圖紙設(shè)計,定位管道,根據(jù)現(xiàn)場條件預(yù)制管架,然后根據(jù)設(shè)計和現(xiàn)場切割材料,然后用砂光機打磨凹槽,然后焊接。
三,使用質(zhì)量要求,1.立管的垂直安裝應(yīng)小于每米3毫米,水平安裝應(yīng)小于1毫米。2.支管不得焊接在焊縫處,彎曲處應(yīng)避免焊縫。3.焊縫要求是直的,焊縫是滿的,焊縫表面沒有燒穿或裂縫。
防腐螺旋鋼管運輸注意事項:
首先:防腐螺旋鋼管在吊運時,應(yīng)采用軟吊帶或不損壞防腐層的繩索,以免損壞防腐層。
第二:防腐螺旋鋼管在運輸時候不能進行套管處理,這樣很容易造成防腐層的損壞。
第三:防腐鋼管下溝前,要清理管溝,使溝底平整,無石塊、磚瓦或其它雜物。上層如很硬時,應(yīng)先在溝底鋪墊100mm松軟細(xì)土,防腐鋼管下溝后,不許用撬杠移管,更不得直接推管下溝。厚壁螺旋鋼管孕育發(fā)生錯邊后闡發(fā)孕育發(fā)生錯邊的緣故原由黑白常有須要的,以下便是孕育發(fā)生錯邊的常見緣故原由。
1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的 重要因素。在螺旋焊管成型中,鋼帶的鐮刀彎會不停地轉(zhuǎn)釀成型角,導(dǎo)致焊縫間隙變革,從而孕育發(fā)生開縫,錯邊乃至搭邊。
2、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時,在過成型時若處置處罰不妥,容易造成較大的錯邊。
3、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差,對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。
4、鋼帶邊沿狀態(tài)欠安是造成錯邊的另一重要緣故原由。
螺旋鋼管的主要特點是:
1)要是更改成形視角,就可以用同樣總寬的熱軋帶鋼生產(chǎn)制造出各種各樣規(guī)格的無縫鋼管,調(diào)節(jié)便捷。
2)因為是持續(xù)彎折成形,螺旋鋼管的固定不動長短不受到限制,長短能夠 隨便明確。
3)螺旋式焊接分布均勻在全部螺旋鋼管的圓上上,因而螺旋鋼管的規(guī)格高精度,抗壓強度強。
4)便于更改規(guī)格,適用小批量生產(chǎn)、多種類螺旋鋼管的生產(chǎn)制造。螺旋鋼管的焊接比同樣規(guī)格型號的接管長,在同樣規(guī)格型號和壁厚下,螺旋鋼管承擔(dān)非常大的工作壓力。螺旋鋼管標(biāo)準(zhǔn)對于焊縫偏差的要求:
1.低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管,SY/T5037-2012標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定。
2.石油天然工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件1部分 A鋼管GB/T9711—2011 PSL1標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定只要無損檢驗證實焊縫完全焊透并充分融合,焊偏不能作為螺旋鋼管的拒收依據(jù),
3.石油天然工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第2部分 B鋼管GB/T9711—2011 PSL2標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定T≤10時焊偏量不可以超過3mm;T>10時焊偏量不可超過4mm。
4.管線鋼管規(guī)范API Spec 5L標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定只要無損檢驗證實焊縫完全焊透并充分融合,焊偏不能作為螺旋鋼管拒收的依據(jù),