吹塑產(chǎn)品加工多重優(yōu)惠,聚鑫昌吹塑加工廠家

吹塑，注塑，吸塑的區(qū)別？

1、原理不同

吸塑主要原bai理是將du平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空zhi吸附于模具表面，dao冷卻后成型；

注塑主要原理是通過(guò)注射成型機(jī)將熱塑性塑料或熱固性塑料，利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品；

吹塑是用熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱，置于對(duì)開(kāi)模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。

注射模塑機(jī)有兩個(gè)基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。和模裝置的作用在于：

1）使模具在承受住注射壓力情況下閉合；

2）將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融，然后控制壓力和速度將熔體注入模具。目前采用的注射裝置有兩種設(shè)計(jì)：螺桿式預(yù)塑化器或雙級(jí)裝置，以及往復(fù)式螺桿。螺桿式預(yù)塑化器利用預(yù)塑化螺桿（級(jí)）再將熔融塑料注入注料桿（第二級(jí)）。螺桿預(yù)塑化器的優(yōu)點(diǎn)是熔融物質(zhì)量恒定，高壓和高速，以及的注射量控制（利用活塞沖程兩端的機(jī)械止推裝置）。

1、加工方法不同，注塑成型是通過(guò)螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。注射成型是塑料在注塑機(jī)加熱料筒中塑化后，由柱塞或往復(fù)螺桿注射到閉合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。2、優(yōu)勢(shì)不同，注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、，操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，花色品種多，形狀可以由簡(jiǎn)到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件。

吹塑

尼龍經(jīng)過(guò)擠出得到的管狀塑料型坯，將其趁熱置于對(duì)開(kāi)模中，閉模后立即在型坯中壓縮空氣使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，得到各種中空制品。主要產(chǎn)品是：尼龍腸衣膜、瓶子、罐子、尼龍管等。

注塑

將熔融塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件，有專門進(jìn)行注塑的機(jī)器和模具，產(chǎn)量大，價(jià)格低廉。

注塑的產(chǎn)品廣泛，只要有模具就可以做出制品，而且很方便。