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發布時間:2021-09-16 15:31  
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壓榨機工作過程是:輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內.壓榨后的果渣,經篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調節彈簧的預緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調節壓榨的干濕程度. 5、10、20噸/時壓榨機為雙螺旋轉,旋轉方向相反,對物料的壓榨力大而均勻,出渣口錐形體由液壓缸控制,調節油壓可改變對物料的施壓效果,調整出汁率,本機還可用于其它物料的固液分離,其效果因物料品質不同有一定的差別。本機的進料箱和篩筒及螺旋均采用耐酸堿304不銹鋼材料制造。適用于豆制品、豆渣,醬菜,腌漬菜,蘿卜,黃瓜,金針菇,大頭菜,芥菜,竹筍,筍片,辣菜,酸菜,魔芋等加工行業中使用,進行壓榨脫水的主要設備。
壓榨機的主要特點:
1、主機采用SUS304 不銹鋼制作,強度大,耐腐蝕性好,使用壽命長,符合國家食品行業使用標準;
2、本機適用于豆制品、腌漬菜等加工行業中使用,進行壓榨脫水的主要設備;
3、結構簡單、堅固耐用、維修方便、壓力大、生產效率根據用戶需求定制單、雙桶輪換式壓榨;
4、除進出料口外,其余采用密封結構,使用環境清潔衛生。
5、可根據用戶需求設置自動出料裝置,省時省人工。
技術特點: 1、單螺旋采用主軸螺旋、篩桶、迫門之間擠壓形成壓榨層的原理進行脫水。 2、篩桶采取梯形絲編制,外加加強筋,便于沖洗。 3、采用強制進料板裝置,撥動螺旋前進,加快進料速度,防止反料、打滑。 4、統一出料、干度均勻。通過改進也可以廣泛用于酒精廠、精細化工飼料等行業,用于含有一定纖維的物料的固液分離作業,如薯類、筍類等物質的脫水處理,如木薯酒糟、蘆筍原料渣等,經本機脫水后的物料含水量≤60%(可調節)。 5、該設備具備強度高、承載壓力大、不變形、不易堵塞、耐腐蝕、耐磨損、維修方便、使用壽命長等特點。
壓榨機通過改進也可以廣泛用于酒精廠、精細化工飼料等行業,用于含有一定纖維的物料的固液分離作業,如薯類、筍類等物質的脫水處理,如木薯酒糟、蘆筍原料渣等,經本機脫水后的物料含水量≤60%(可調節)。其作用不同于臥螺機,壓濾機,真空吸濾機和普通的螺旋壓榨機,可使得廢渣或污泥達到要求的脫水率而造價極低和應用的方便。由摩擦產生熱量又滿足了壓榨機榨油工藝操作上所必須的一份熱量,有助于促使料胚中蛋白質熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了油的粘性容易析出油來,因而提高了壓榨機榨油的出油率。
壓榨機操作面板可選擇標配按鈕式或高配PLC電腦顯示屏等多種選擇,該機結構簡單、堅固耐用、維修方便、 壓力大、生產效率快。
壓榨脫水機:
1. 壓榨脫水機主要由機架、機體、壓料盤、料筐、液壓系統、泵站系統、電控部分等組成。
壓榨脫水機種類有單桶壓榨脫水機、雙桶輪換式壓榨脫水機、全自動壓榨脫水機、用戶可根據不同的工藝要求選擇不同的設備。控制箱采用保壓控制,即提高了壓榨率,又延長了設備的使用壽命。