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發布時間：2021-01-14 15:18
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一般平面鋼化玻璃厚度有11、12、15、19mm等十二種；曲面鋼化玻璃厚度有11、15、19mm等八種，具體加工過后的厚度還是要看各廠家的設備和技術。但曲面(即彎鋼化)鋼化玻璃對每種厚度都有個zui大的弧度限制。即平常所說的R。R為半徑。
一般情況下4~6mm玻璃在鋼化后變薄0.2~0.8mm，8~20mm玻璃在鋼化后變薄0.9~1.8mm。具體程度要根據設備來決定，這也是鋼化玻璃不能做鏡面的原因。
玻璃打孔機打孔操作方法：
1、確認玻璃：先根據打孔訂單上面注明的需要打孔加工的厚度、尺寸、邊部加工要求，確定玻璃可以打孔操作，玻璃需要邊部處理后(包括需要磨邊、需要倒角)才能打孔。
2、審讀訂單：根據訂單要求確定應該使用的玻璃鉆頭，并安裝到點鉆上。
3、打孔操作：先將需要進行打孔操作的玻璃平放到打孔臺面上，根據訂單孔位標注用碳素筆標出需打孔的確切位置，標注位置必須準確、正確，標注完畢后在用盒尺校量確認無誤后再鉆孔，鉆孔前先用軸承圈圈住孔并加一定的水(鉆孔時必須加水，目的是為了鉆孔時玻璃布炸裂，無水鉆孔會因摩擦產生熱量玻璃膨脹是玻璃炸裂)，然后將旋轉的鉆頭傾斜的慢慢對準畫好的圓圈，鉆頭邊部貼著標記邊先下用力，再慢慢將鉆同直立并晃動(晃動是為了加大些孔距玻璃鉆透后鉆頭容易退出)的用力向下鉆孔，根據玻璃厚度掌握用力大小，越薄的玻璃用力越小，越厚的玻璃用力可以大些，注意當快要將玻璃鉆透時要減小用力慢慢的將孔鉆透，如果不減力會因為用力過大致使玻璃出現非常大的爆邊影響玻璃使用。
了解下鋼化玻璃的自爆率
為共同測算自爆率，有必要斷定共同的假定。定出共同的條件：每5～8噸玻璃富含一個足以引發自爆的硫化鎳;每片強化玻璃的面積均勻為1.8平米;硫化鎳均勻分布。則核算出6mm厚的玻璃核算自爆率為百分之0.34～0.54，即6mm鋼化.玻璃的自爆率約為3‰～5‰。這與國內高水平加工公司的實踐值根本符合。
實踐上，國內建筑工程上強化玻璃自爆率一般都在8‰～3‰之間，所以說gai 玻璃自爆率均勻為5‰。其他組合商品如鋼化夾層、鋼化中空玻璃(按商品布局中各層鋼化玻璃厚度總和計)的自爆率數值。也能夠此為據，反推給定面積和布局的組合商品均勻自爆數量。或許由詳細自爆片數、單片面積、總數量而核算自爆率。
該玻璃的單片面積越大，自爆可能性越大;玻璃布局越厚，自爆可能性越大。這也和實踐情況符合。但某些詳細情況達到了每27片就有一例自爆，各方不能承受，所以有必要尋求對策，并找出牢靠的解決方法。
