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發布時間：2021-09-25 22:27
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不同的高壓清洗機有著不同的作用和性能
高壓清洗機是清洗行業的重要設備之一，它是通過高壓出水管與高壓泵相連接的清洗執行機構，從而達到清潔的目的。不同類型的高壓清洗機有著不同的性能和用途，選擇和搭配好了，才能充分發揮高壓清洗設備的清洗效能和作用。
相對而言，普通型高壓清洗機的用途比較廣泛，其構造也都是標準件，由管道、高壓噴頭、高壓噴嘴組成。高壓噴嘴的口徑有大小之分，以適應不同的清洗對象。另外，管道也有長短之分，以適應不同的用戶需求。
另一種是旋轉型高壓清洗機，它主要用在清洗各類管道內壁上，在原有的設備上安裝旋轉高壓噴頭，噴頭上的高壓噴嘴有若干個，而且可以向不同方向進行噴射，對疏通和清洗管道內壁有的效能。
還有一種是高壓熱水清洗機，由于它是用特殊材質制造而成的，因此耐熱性能很好。這種熱水清洗機的構造除了有高壓泵外，還有一個加熱鍋爐，通過鍋爐加熱水溫，產生高溫高壓水射流，對清洗各種設備和管道內的油污有。
除此之外，超高壓清洗機也是一種常用的清洗設備，這種設備的高壓泵可以產生超高壓水流，而且高壓噴嘴是特殊材料制造成的，非常堅硬和耐磨。噴嘴上是很細的孔，噴射出的高壓水射流有非常強的穿透力，可以切割金屬材料和非金屬材料，甚至還可以切割鋼筋混凝土材料。
不僅如此，超高壓清洗機還可以在這些物質材料上打孔鑿洞，這種高壓切割水槍發揮著神奇的作用，極大地提高了切割效果和質量。總之，各種不同的高壓清洗機都有不同的用途，發揮著不同的性能和作用。
高壓清洗機使用注意事項
高壓清洗設備所使用的水或其它液體，不可能十分純凈，總會或多或少的夾雜著一些雜質，雜質粒子就像是刀具一樣，對高壓噴嘴的表面進行切削。與切削磨損相反，應力疲憊磨損下的粒子是以較大的角度作用于噴嘴表面，并且是噴嘴的材質較硬時，粒子在力的作用下和表面材料接觸后，這樣就會造成噴嘴表面材料發生塑性變形，天永日久，在這種撞擊的周而復始的輪回沖擊下，噴嘴內壁面同時受到高壓水射流的不斷沖擊和雜質粒子的反復沖擊，就會形成材料表面塑性硬化或者其它物理變化，裂紋一步一步形成并且擴散，一直到應力超過噴嘴材料的強度極限后，之后導致噴嘴制造材料從高壓清洗機噴嘴表面慢慢腐蝕掉，從而造成磨損。
噴嘴的及時更換和質量的選擇
為了提高高壓清洗機的工作效率，通過更換噴嘴是提高高壓清洗機打擊力的途徑之一，所以當清洗機工作正常時，一旦發現打擊力不如以前，就要檢查高壓噴嘴是不是損壞了，并及時更換。
1材質選擇
材質選擇與高壓水泵壓力直接相關。如100bar壓力以下的低壓清洗機，可以選用青銅或黃銅作材料;150-1000bar的高壓清洗機則適合用合金不銹鋼、碳鋼作材料;1000bar以上的超高壓清洗機，常用硬質合金、人造寶石和金剛石作噴嘴材料，或在不銹鋼中鑲嵌這些材料。
2提高硬度
選用不銹鋼等鋼材制作噴嘴時，應當選用中炭以上鋼材，以便通過調質和淬火提高其表面硬度和耐磨性，進而提高使用壽命。
3提高精度
噴嘴加工階段，特別是作為流道的內孔應當精加工，如鉸孔、研孔，或者用電火花、激光和超聲波精加工。粗糙度限制在0.4-0.2之間。
高壓水清洗機的局部的阻力就是指方流體的流動方向、形狀大小和截面大小發生變化時，所引起的方向、大小和分布的相應變化，由此所產生的能量損耗，我們就稱之為局部阻力。高壓水清洗機在使用時沒有其污染且不會影響其環境，這樣就可以真正實現了工業設備的綠色無污染清洗，節能效果顯著、降低運行費用采用高壓水射流清洗技術后，可使工業熱交換設備的運行能耗大幅度下降。
高壓清洗機的水源基本上是采用自來水和水箱水源，設備上的額水泵基本都有自吸功能，其自吸力量不大，在進行選擇水箱水源時須要有壓差，也就是說水箱不能低于其設備上的水泵。高壓清洗機在進行組裝設備的時候，需要有效的考慮到高壓水清洗機上的水泵有其充足的水源供給，我們加裝了進水壓力表。其進水壓力是1.5KG-2KG之間,也就是自來水的通常壓力,如進水壓力達不到所定壓力值時,設備將無法啟動。
高壓清洗機打出的高壓水射流流量大小主要是受兩個因素的影響，分別是流動壓力以及流動阻力，在管路水射流的沿程所受阻力會遠遠的小于射流裝置的局部阻力，我們在計算射流流動阻力時，通常只來計算局部損耗。
高壓水清洗機可以在熱交換設備正常運行的工況條件下，在使用時可以徹底清除水系統內的各種水垢，這樣就不會影響其生產，在一定程度上有效的實現了工業熱交換設備的安全無腐蝕在線清洗除垢。
高壓清洗機在清洗的過程中，要是加入其清洗液能夠有效的清洗各種類型的水垢，尤其是那些對酸洗技術無法出去的硫酸鹽、硅脂化合物等難溶性污垢也能徹底清洗干凈。除垢率大于95%。清洗后使熱交換設備保持清潔狀態運行，這樣可以有效的恢復并且提高絕緣材料熱交換熱設備的換熱效率。
