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發布時間：2021-10-20 12:40
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在制藥行業發展的過程中，有機廢氣治理工作受到廣泛重視，傳統的治理方式已經不能滿足其發展要求，需要科學應用RTO工藝技術開展相關治理工作，在洗滌之前應用RTO方式，然后進行下一步的洗滌工作，以此發揮其在有機廢氣治理中的作用，減少對于環境的污染。
某制藥企業在實際發展中，有機廢氣的大風量為20100Nm3/h，濃度在2000mg/m3左右，其中主要包含：有機廢氣、有機廢氣、異有機廢氣等，嚴重影響著當地生態環境，造成難以解決的污染問題。因此，需要對其進行的治理，科學應用RTO方式開展相關工作
工藝選擇與RTO原理
在選擇工藝的過程中，由于廢氣屬于風量較小、濃度適中的氣體，多數都是有機廢氣，含有酸性成分，因此，可以將RTO應用在廢氣治理中，工藝流程為：洗滌-RTO-洗滌。在RTO治理工作中，會生成，但是，851℃以上的環境中可以分解。因此，在設計爐膛的過程中，需要將其燃燒溫度控制在851℃以上，且可持續時間為2s左右[1]。
熱焚燒法的機理是通過氧化、熱裂解和熱分解方法將VOCs中的有機物轉化為CO2和H2O排放，主要包括直接燃燒法、蓄熱燃燒法（RTO/RCO）和催化燃燒法(RCO)等。其中，直接燃燒對有機廢氣的熱處理效率相對較高，一般可達到99%以上，催化燃燒是指在催化劑的作用下，在溫度不高的情況下加快有機廢氣的反應速度，從而達到治理VOCs的目的（各種焚燒法處理原理及優缺點詳見表1）。
1.石化涂裝成重
工業源VOCs排放量環節為“含VOCs產品的使用過程”：如裝備制造業涂裝、半導體與電子設備制造、包裝印刷、化工、塑料和橡膠制品生產、人造革、人造板生產、造紙、紡織、印染等；其次分別是“VOCs產品的生產過程”(如石油煉制、石油化工、煤化工、有機化工等)、“含VOCs產品的儲存、運輸和營銷”（包括、成品油、溶劑、生產原材料和產品的儲存/轉運/銷售）和“以含VOCs產品為原料的生產過程”（如涂料、油墨、高分子、膠黏劑、食品、日用品、化工、輪胎制造等）。
??RTO也就是我們現在常說的蓄熱焚燒爐，可以用來有機廢氣的處理。RTO蓄熱焚燒爐可以穩定地控制爐內溫度、壓力、流量等各項指標，且可以回收焚燒后產生的熱量，運用到生產中去，一定程度上節約了生產成本，也更加環保。
??1.凈化效率：
??旋轉式RTO是99.5％，三室RTO是99%，兩室RTO是95%。
??2.在高濃度處理范圍：
??旋轉式RTO是10g/m3，三室RTO是5-8g/m3，兩室RTO是1-3g/m3（依據RTO處理效率和排放標準判定）。
??3.體積：
??旋轉式RTO是體積小的，兩室RTO相對較大，三室RTO體積大。
??4.運行穩定性：
??旋轉式RTO穩定性高，三室RTO因過多的閥門數量導致穩定性次之。
??5.在設備重量：
??旋轉式RTO輕，兩室RTO次之，三室RTO重。
??目前，國內的RTO技術已經發展的較為成熟，RTO也成為了當前世界范圍內處理有機廢氣效果較好的手段，在眾多發達國家得到了廣泛應用。兩室RTO逐漸退出市場，三室RTO還占有一定的市場，而旋轉RTO已經成為市場主流的RTO產品。旋轉RTO具有廢氣處理、能耗低、熱、穩定性高等優點，在業界有這樣的歡迎度也是實至名歸。
