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發布時間:2021-05-29 07:09  
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硫化罐安全操作流程:4、遇到異常情況時,應采取應急措施,及時報告,必要時撤離現場。嚴格執行電加熱硫化罐的安全操作規程是對設備正常運行與人員安全的負責。我公司在電加熱硫化罐制造工作上擁有多年經驗。電蒸汽硫化罐溫度、壓力、時間采用自動控制,性能穩定可靠,使用方便快捷,安全環保無污染,比傳統硫化罐節能35%以上,是目前應用最廣泛得硫化罐設備,設計壓力0。我們真誠的希望與您合作,如果有什么問題,歡迎來電咨詢,我們會是您理想的選擇!
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硫化罐安全連鎖方式:采用安全連鎖裝置是防止設備在有壓力或帶壓工作時,誤開啟罐門而造成的不安全事故。解決了因工人誤操作和其他原因而帶來的安全隱患。本設備在罐門處設計3套安全連鎖裝置,詳解如下:
(1)、壓力自動安全連鎖:在罐門頂部設置壓力自動連鎖裝置一套,當罐內壓力達到0.01mpa時,懸浮連鎖自動上浮罐門。只要罐內有壓力就無法開啟罐門,防止工人誤操作帶來的安全危害。
(2)、手動安全連鎖:工作時只有關閉手動連鎖閥門,罐內才能加壓升溫,否則手動連鎖的閥門是跟罐體外部連通的,罐內無法形成壓力。開門時必須先打開手動連鎖閥門,否則不能轉動罐門,無法開啟罐門。5,有些橡膠硫化過程需要不同的壓力和時間,這樣就容易造成操作人員疏忽而達不到工藝要求。確保硫化罐只有在無壓狀態下才能開啟罐門,只要有壓力情況下,即使工人誤操作也打不開開罐門,解決了工人誤操作帶來的安全隱患。
(3)、密封圈安全連鎖:只要罐內密封槽內有壓力,密封圈就牢牢頂住法蘭,因而無法轉動罐門,開門時,只有完全卸掉壓力,使密封圈退回密封槽內,才能轉動罐門。





數據記錄功能,系統自動每隔一定時間記錄一次硫化罐內蒸汽壓力,并保存在微電腦控制器內,不需要人工參與記錄,杜絕了人工記錄弄虛作假的可能性,壓力控制不夠準確,忽高忽低,雖然有記錄表,但那畢竟是人為填寫的,不具備質量效力。硫化罐內蒸汽冷卻成水,需要及時將水排出,還需要一個人來參與排水。確保硫化罐只有在無壓狀態下才能開啟罐門,只要有壓力情況下,即使工人誤操作也打不開開罐門,解決了工人誤操作帶來的安全隱患。自動化程度高,整個硫化工序只需要一個巡檢員即可,節省人工。

