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金屬焊接是指通過適當?shù)氖侄危箖蓚€分離的金屬物體（同種金屬或異種金屬）產(chǎn)生原子（分子）間結(jié)合而連接成一體的連接方法。

在各種產(chǎn)品制造工業(yè)中，焊接與切割（熱切割）是一種十分重要的加工工藝。據(jù)工業(yè)發(fā)達國家統(tǒng)計,每年僅需要進行焊接加工后使用的鋼材就占鋼總產(chǎn)量的45%左右。

焊接不僅可以解決各種鋼材的連接，而且還可以解決鋁、銅等有色金屬及鈦、鋯等特種金屬材料的連接，因而已廣泛應用于機械制造、造船、海洋開發(fā)、汽車制造、石油化工、航天技術、原子能、電力、電子技術及建筑等部門。

隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需要和科學技術的蓬勃發(fā)展，焊接技術不斷進步。僅以新型焊接方法而言，到目前為止 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

7、回流焊接加熱器高溫度;

8、回流焊接加熱器溫度控制精度;

二、回流焊接工序的關鍵工藝參數(shù)

1、焊接溫度曲線：根據(jù)PCB的外形尺寸、多層板層數(shù)和厚度、焊接元器件的體積和密度、2、PCB上的銅層面積和厚度等因素，測試焊點處的實際焊接溫度來設定溫度曲線。

2、對預熱時間、回流時間、冷卻時間進行控制：根據(jù)加熱器長度，通過對傳送帶速度的控4、制來控制回流曲線的軌跡，冷卻區(qū)滾降梯度由冷卻時間和冷卻區(qū)風量來控制。

3、回流溫度曲線盡量與錫膏供應商所提供的參考溫度曲線重疊。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

不銹鋼管材激光焊接機是一款主要針對管材行業(yè)研發(fā)的全新激光焊接設備，在管材加工行業(yè)廣泛應用，成為管材加工行業(yè)市場中的黑馬，競爭力極強。對加工不銹鋼、碳鋼、合金鋼等金屬管材材料有的效果。

管材激光焊接機具有焊接速度快，生產(chǎn)，焊縫熱影響區(qū)域面積小，焊縫很窄、焊縫質(zhì)量好等優(yōu)點。越來越多地其他行業(yè)也逐漸引進激光焊接這種加工技術，因此，激光焊接技術已經(jīng)逐步壟斷工業(yè)加工領域。

市場上的激光焊接機品種繁多，客戶在選擇激光焊接機時必須要考慮以下因素： 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制