不銹鋼高壓反應(yīng)釜常用指南,譽(yù)金機(jī)械誠(chéng)信為本

植物膠反應(yīng)釜是植物膠生產(chǎn)的專用設(shè)備。該設(shè)備采用的三層式釜體結(jié)構(gòu)和雙螺帶式攪拌裝置, 在恒溫條件下, 對(duì)固體粒狀物料進(jìn)行反應(yīng)加工, 可大大提高產(chǎn)品的水合及溶解速度, 降低水不溶物含量, 使植物膠更加廣泛地應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。反應(yīng)釜溫度控制技術(shù)分析化工生產(chǎn)中使用的反應(yīng)釜為主要反應(yīng)容器，利用導(dǎo)熱介質(zhì)，借助夾套實(shí)現(xiàn)物料加熱。目前, 國(guó)內(nèi)外的植物膠反應(yīng)設(shè)備, 均是對(duì)植物膠原粉進(jìn)行反應(yīng)加工, 設(shè)備產(chǎn)量低, 產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。同時(shí), 由于在原粉處理中需要使用大量的乙醇,因而對(duì)設(shè)備的防燃防爆性要求極高, 使得原粉反應(yīng)設(shè)備臺(tái)套數(shù)多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、產(chǎn)品成本高。面對(duì)巨大的國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng), 迫切需要我們研制出一種、低耗、自動(dòng)化程度高、能生產(chǎn)植物膠的新型工業(yè)化成套反應(yīng)設(shè)備。

眾所周知, 在化學(xué)制藥行業(yè)中, 反應(yīng)釜是很關(guān)鍵的設(shè)備, 但由于在反應(yīng)的過(guò)程中往往物料十分復(fù)雜, 且有許多介質(zhì)具有很強(qiáng)的腐蝕性, 因此反應(yīng)釜的選材就尤為重要,如果選材不當(dāng), 設(shè)備就會(huì)受到各種腐蝕, 直接影響其使用壽命。開(kāi)孔邊緣沿接管環(huán)向各向總應(yīng)力及應(yīng)力強(qiáng)度的變化情況可以看出:1)內(nèi)外壁相貫線應(yīng)力強(qiáng)度沿橫坐標(biāo)的變化趨勢(shì)基本相似,且內(nèi)部相貫線的應(yīng)力強(qiáng)度值要比外部的大得多,應(yīng)力強(qiáng)度值大約在接管環(huán)向90°附近(該位置為封頭沒(méi)有開(kāi)孔時(shí)環(huán)向應(yīng)力為零的位置)。雙相不銹鋼是一類集耐蝕、高強(qiáng)度和易于加工制造等諸多優(yōu)異性能于一體的鋼種。應(yīng)用研究的結(jié)果表明, 雙相不銹鋼在抗晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕方面, 特別是耐氯化物腐蝕的性能優(yōu)于奧氏體不銹鋼。但目前雙相不銹鋼用于設(shè)備制造的數(shù)量還遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于奧氏體不銹鋼, 本文是將雙相不銹鋼用于反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)作為一個(gè)實(shí)例和大家共同探討。

做好日常檢查工作的優(yōu)化從反應(yīng)釜溫度控制和維護(hù)的角度來(lái)說(shuō)，要不斷提高控制技術(shù)的水平，強(qiáng)化對(duì)生產(chǎn)溫度的控制；通過(guò)加強(qiáng)對(duì)各個(gè)裝置的性能維護(hù)和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，進(jìn)而確保系統(tǒng)能夠處于正常的使用狀態(tài)，保證化工生產(chǎn)的有序開(kāi)展。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置，并結(jié)合參考了化工設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)釜尺寸，選取其內(nèi)徑Di1=Φ1800mm,按充裝系數(shù)0。這需要不斷優(yōu)化日常維護(hù)工作，做好以下要點(diǎn)的把控：

①結(jié)合反應(yīng)釜溫度控制以及維護(hù)實(shí)際，制定完善的工作方案，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)檢查和維護(hù)工作計(jì)劃，及時(shí)發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜溫度控制問(wèn)題和運(yùn)行問(wèn)題等，采取相應(yīng)的措施加以防范和控制。在具體實(shí)踐中，明確相關(guān)人員的工作職責(zé)和內(nèi)容，促使各項(xiàng)工作有序落實(shí)。

②在運(yùn)行反應(yīng)釜時(shí)，必須要嚴(yán)格遵循有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以免發(fā)生超溫或者超壓等問(wèn)題。通過(guò)嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)要求，強(qiáng)化對(duì)反應(yīng)釜溫度的把控。

③做好日常檢查，避免溫差應(yīng)力以及內(nèi)壓應(yīng)力疊加的發(fā)生，保證設(shè)備運(yùn)行。7MPa,設(shè)計(jì)溫度為200℃,工作溫度為180℃,腐蝕余量為1mm，在筒體底部的橫截面上施加軸向固定約束，對(duì)稱面上施加對(duì)稱約束,并在筒體底部橫截面上一點(diǎn)(其坐標(biāo)為(0,-475,513。化工生產(chǎn)用的反應(yīng)釜，其運(yùn)行效果和性能直接影響著生產(chǎn)作業(yè)的開(kāi)展，因此必須要做好嚴(yán)格的把控。在日常工作中，積極推廣應(yīng)用模糊PID 控制方法，不斷優(yōu)化和改進(jìn)控制方法。除此之外，做好日常維護(hù)工作，保證反應(yīng)釜處于狀態(tài)運(yùn)行，進(jìn)而確保溫度控制以及生產(chǎn)的效果。