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操作注意事項： 密閉操作，注意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（罩），穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與堿類、活性金屬粉末、玻璃制品接觸。氟化工作為我國目前新興的精細化工行業，無水氫氟酸可廣泛應用于工業如廣泛應用的氟塑料，氟橡膠、氟制冷劑、含氟涂料、含氟表面活性劑以及含氟醫yao制品等。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。

儲存注意事項： 儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過30℃，相對濕度不超過85%。保持容器密封。應與堿類、活性金屬粉末、玻璃制品分開存放，切忌混儲。早期創面多以充血、紅zhong為主要表現，短時間內有水泡形成，呈現出淺表shao傷表現，后漸轉為有紅暈的白色水腫，繼而變為淡青灰色壞死。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。監測方法：離子選擇性電極法；氟試劑－鑭鹽比色法。

處理，泄漏：迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄露：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。氫氟酸和熔融氫氧化鈉都能用于微絲表面玻璃包覆層的去除，室溫下氫氟酸去除厚度為10μm的玻璃包覆層的時間大約為150s，熔融氫氧化鈉大約需要10s。也可用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統。大量泄露：構筑圍堤或挖坑收容；用泵轉移至槽車或收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。

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　 生產過程中無水會以氣體形式存在于作業環境的空氣中，它有較高的毒性；生產副產品和原料氟硅酸、硫酸和發yan硫酸會以酸霧形式存在于作業環境的空氣中，回轉爐加熱用的煤氣等都會對操作人員的身體健康造成危害。當這些有毒物質在工作場所空氣中的濃度超過容許濃度時，危害更為嚴重。還存在發生氣體急性中du的危險性。但現在形勢發生了極大變化：中國氟石內需大增牞出口大減，而增加了HF及其衍生物氟石加工品的出口。廣州潔瓏化工專業批發：福建永飛，50%、55%，45%，40%，35%，大量批發。

　 特別是無水儲罐和管道，一旦發生破lei會造成外逸，導致現場人員中du事故的發生，并對周圍環境造成破壞。導致這一事故發生的原因主要有：設備材料選擇不當、機械設備密封不嚴；監控系統失控；操作失誤；維修不及時等導致設備及管道腐蝕。

　 為GBl8218—2000《重大危險源辯識》中所列的有毒物質，生產場所的臨界量為2t，貯存區臨界量為5t。若生產、貯存的數量超過規定的臨界量，將構成有毒物質重大危險源。

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應該儲存在密封的塑料瓶里。

在水中溶解HF(氟化氫)。用來雕刻玻璃，清洗鑄件上的殘砂，控制發酵，電拋光，清洗腐蝕半導體硅片(與HNO3混酸)。由于氫原子與氟原子之間的結合能力較強，使氫氟酸無法在水中完全電離。

氫氟酸可以溶解許多其他酸不能溶解的玻璃(主要成分:二氧化硅)。產生氣體的反應方程如下:

SiO2(s) 4HF(aq)=SiF4(g)↑ 2H2O(l)

產生的SiF4可以繼續和過量的HF產生氟硅酸:

SiF4(g) 2HF(aq)=H2[SiF6](aq)，氟硅酸是二元強酸。

正因為如此，它必須儲存在塑料(理論上，放在聚四氟乙烯制成的容器中)、蠟或鉛制成的容器中。氫氟酸沒有還原性。如果你想長期儲存，你不僅需要一個密封容器，還需要盡可能排出容器中的空氣。

(可以腐蝕玻璃)與硅和硅化合物反應產生氣態，但不會腐蝕塑料，石蠟，鉛，金，鉑。可以和水和乙醇混合使用。市場上銷售的氫氟酸溶質分數為40%，相當于22.5毫升/升。氫氟酸的35.35%是共沸混合物。毒性致死量為25毫克/公斤。氫氟酸灼傷后的中和方法不少，總的原則是使用一些可溶性鈣、鎂鹽類制劑，使其與氟離子結合形成不溶性氟化鈣或氟化鎂，從而使氟離子滅活。具有腐蝕性，強烈腐蝕金屬、玻璃和含硅物體。例如，吸入蒸汽或接觸皮膚會導致更難愈合的潰瘍。

工業用氟加熱至500℃進行熱分解，或用螢石(氟化鈣CaF2)和加熱至700℃制備氫氟酸。

硫酸法將干燥的螢石粉與硫酸按比例1:(1.2~1.3)混合，送入旋轉反應爐進行反應，爐內氣相溫度控制在280℃±10℃。反應性氣體進入粗餾塔，除去大部分硫酸、水分和螢石粉，塔的溫度控制在100~110℃，塔的頂部溫度控制在35~40℃。從2008年1～10月的出口數據看，浙江省外商投資企業已占氟化工產品出口的9成以上。粗氟化氫氣體通過脫氣塔凝結成液體，塔的溫度控制在20~23℃，塔的頂部溫度控制在-8℃±1℃，然后進入精餾塔進行精餾，塔的頂部溫度控制在30~40℃，塔的頂部溫度控制在19.6℃±0.5℃。