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發布時間:2021-04-27 12:00  
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齒形刀片的硬度及耐磨性能怎樣鑒別您知道嗎
齒形刀片的硬度及耐磨性能怎樣鑒別您知道嗎?
一、足夠的強度和韌性
要使刀片再承受很大壓力,以及在切削過程經常出現的沖擊和震動條件下工作,而不產生崩刃和折斷,機械刀片材料就需要具有足夠的強度和韌性。
二、高的耐熱性
耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。齒形刀片材料還應具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結合抗擴散的能力,即擔衛藝材料應具有良好的化學穩定性。
三、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能
齒形刀片材料的導熱性越好,切削熱越容易從切削區散走,有利于降低切削溫度。

圓刀片分切注意事項
圓刀片分切注意事項:
對于一定的刀具和工件材料,新型分切圓刀片進步切削速度后。切削溫度對分切圓刀片磨損具有決定性的影響。切削時,切屑、工件與前、后刀面之間,存在很大的壓力和強烈的摩擦,因而它之間會發生冷焊。因此,通過公道選擇切削用量、刀具資料及角度,可以減少切削熱的發生和增加熱的傳出。工件、切屑與刀具因為資料不同,切削時在接觸區將發生熱電勢,這種熱電勢有促進擴散的作用而加速刀具磨損。一般,空氣不易進入刀屑接觸區,氧化磨損蕞輕易在主副刀削刃的工作邊境處形成。
如何檢查刀片焊接的質量?
為了保證焊接質量,焊接后的車刀應進行仔細檢查,以便找出缺陷原因加以改進。檢查前,車刀要經噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質,并用煤油清洗干凈。檢查的項目和要求如下:
一、檢查焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面,檢查焊料層的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現象,焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔,在切削時就會使刀片脫落。
二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯位及下垂超過技術條件的規定.應進行重焊。
三、檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片,或以I錘以強力敲擊刀桿,這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度,不一定逐個都檢查,也采用抽查辦法。
除了以上介紹的幾種常用的車7J焊接方法外,還有用油護、電爐、鍛工爐和具有還原性氣體的爐中釬焊等方法.這里就不詳細介紹。

分切機刀片的偏差有哪些呢?
分切機刀片是紙板紙箱生產制作中一道重要加工環節,因此分切機刀片如果出現偏差就會直接影響紙板、紙箱產品的質量,甚至生產出來的產品都是廢品。
分切機刀片分切紙板尾部偏斜:
1、分切機刀片送紙定位檔板調節不當;
2、分切刀片有一段過鈍,與其他刀的線速度有差異;
3、分切機刀片的導紙輪調整不當;
4、分切機刀片送紙不當。
分切機刀片產生毛邊:
1、分切機刀片已鈍、應打磨;
2、分切機刀片與刀槽重合過淺;
3、分切機刀片的刀槽內卷入紙邊、紙毛,應清理干凈再開機;
4、分切機刀片的刀槽間隙過大,一般以不大于2.5mm為宜。
分切機刀片壓痕線容易破:
1、原紙低劣;
2、壓線過深。
分切機刀片壓痕線條不直:
1、分切機刀片壓線過淺,折線凹凸不平,影響箱體美觀;
2、分切機刀片送紙偏斜;
3、分切機刀片上下壓線輪未調正。
分切機刀片切口邊緣不垂直:
1、分切機刀片刀架角度不正;
2、分切機刀片不在刀槽中心;
3、分切機刀片刀刃磨偏。
