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發布時間:2021-09-15 22:14  
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常用焊縫無損檢測方法:射線探傷方法(RT) 、超聲波探傷(UT)、滲透探傷(PT) 、磁性探傷(MT)、其他檢測方法
射線探傷方法(RT):主要用于發現焊縫內部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。
超聲波探傷(UT)比射線探傷靈敏度高,靈活方便,周期短、成本低、效率很高、對人體無害,但顯示缺陷不直觀,對缺陷判斷不準確,受探傷人員經驗和技術熟練程度影響較大。
滲透探傷(PT):主要用于:檢查坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷。
磁性探傷(MT)主要用于:檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法比較,不但探傷靈敏度高、速度快,而且能探查表面一定深度下缺陷。
批準的焊工考試資質范圍有:
1.焊接方法:焊條電弧焊(SMAW)、鎢極氣體保護焊(GTAW)、埋弧焊(SAW)、熔化極氣體保護焊(GMAW、FCAW)、等離子弧焊(PAW)。
2.材料類別:鋼(FeⅠ、FeⅡ、FeⅢ、FeⅣ)、鈦及鈦合金。
3.耐蝕堆焊。考試1機構成立以來,嚴格按照國家規范的要求,做到管理嚴格規范,考試工作公開、公正、公平。
法蘭板的焊接I形截面較厚:沿法蘭厚度的殘余應力變化很大。板的表面具有殘余壓應力,板的端應力足夠高以達到屈服強度,并且板的內表面在腹板焊縫處具有高的殘余拉伸應力。
目前,在不銹鋼薄壁容器的生產中,常用的焊接方法有:電極電弧焊,藥芯焊絲電弧焊,鎂焊,熱重焊接和等離子弧焊接。根據上述焊接質量要求,由于焊接表面粗糙和飛濺程度,種焊接方法被拒絕了。自動tg焊和等離子弧焊的焊接質量可以完全滿足要求,但是由于tg焊的焊接效率遠低于等離子弧焊的焊接效率,因此后者成為好的焊接工藝。
焊接設備,器具和工作環境檢查
1.焊機在開始焊接前應仔細檢查工具和設備是否完好,如開關,電源線,電纜,焊機外殼接地線,焊鉗等,必須沒有松動或虛擬連接。
2.在使用焊機之前,檢查di一繞組與第二繞組之間,繞組與磁芯之間,繞組與引線和外殼之間的電路是否完好,絕緣電阻應不小于0.5兆歐。
3.檢查焊鉗的絕緣性。不使用焊鉗時,應將其放在絕緣子上。
4.焊機配電系統中的開關和漏電保護裝置必須靈敏有效。輔助寬負載降1壓保護器必須安裝在開關盒中,導線絕緣必須良好。檢查配電箱時,應關閉配電箱,電源指示應正確。