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常用焊縫無損檢測方法：射線探傷方法(RT) 、超聲波探傷(UT)、滲透探傷(PT) 、磁性探傷(MT)、其他檢測方法

射線探傷方法(RT)：主要用于發現焊縫內部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。

超聲波探傷(UT)比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率很高、對人體無害，但顯示缺陷不直觀，對缺陷判斷不準確，受探傷人員經驗和技術熟練程度影響較大。

滲透探傷(PT)：主要用于：檢查坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷。

磁性探傷(MT)主要用于：檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法比較，不但探傷靈敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。

根據凹槽的形狀，將凹槽分為i形（無凹槽），v形，y形，雙y形，u形，雙u形，單v形，雙Y形，J形等。V形和Y形凹槽易于加工和焊接（被焊接的零件不需要翻轉），但在焊接后容易出現角度變形。在相同的焊接厚度下，U形凹槽的填充金屬含量遠小于V形凹槽，但是U形凹槽的加工更為復雜。

根據高頻電流在工件中產生熱量的方式，高頻焊接可分為接觸式高頻焊接和感應式高頻焊接。當與高頻焊接接觸時，高頻電流通過與工件的機械接觸傳遞到工件。在感應高頻焊接中，高頻電流通過工件外部感應線圈的耦合在工件中產生感應電流。

對接接頭的焊接技術

兩個表面由角度大于或等于135度且小于或等于180度的關節組成。它們被稱為對接。它是各種焊接結構中很常用的接頭形式。鋼板的厚度小于6mm，并且除了重要的結構外通常沒有凹槽。

當兩塊不同厚度的板之間的厚度差（δδ1）不超過表1-2的要求時，應根據較厚板的尺寸數據選擇坡口的基本形式和尺寸；否則，它應該更厚。板上單面或雙面減薄；兩塊板的厚度應為l>3（δδ1）。

由兩個重疊部分組成的接頭稱為搭接接頭。

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1.焊工作業前必須穿絕緣鞋，帶好絕緣手套，使用護目面罩。電焊機電源的裝拆應有電工進行。

2. 電焊機要設立單獨的開關箱；一、二次側應有防護罩;二次側應裝防觸電保護器。焊接作業開始前，應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。發現漏電應更換后方可使用。

3.電焊機與開關箱應做好防雨措施，開關拉、合閘時應戴手套側向操作。電焊機與開關箱應做好防雨措施，開關拉、合閘時應戴手套側向操作。