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發布時間:2021-04-29 04:19  
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當前節能已經成為能源行業的一個共同話題,而余熱資源的回收和利用亦是節能的重點話題。煙氣余熱回收器就是在這里應用的。而作為耗能大戶的發電企業,更是有大量的余熱無法得到有效回收和利用,被白白浪費。電爐生產工藝的特點決定了煙氣溫度和流量均具有較大的周期波動性,同時電爐煙氣含塵特點對后續煙氣余熱回收器的布置和結構形式的要求很高。其中,煙氣熱損失是各項熱損失中大的一項,一般在5%~8%之間,占鍋爐總熱損失的80%或更高。因此急需尋找一條科學的煙氣回收途徑,使煙氣中的余熱得到的回收利用,降低能耗
在實際生產中,烘干設備的供熱系統廢氣處理系統的排煙熱損失,約占總能耗的25%,這些煙氣的排放溫度降至180℃—250℃,就滿足了現在的環保法規要求,但這部分被排放的煙氣仍然可以通過煙氣余熱回收設備進行熱能回收再利用。對低溫排放的煙氣進行余熱回收和利用,涉及了烘干設備、公用動力設備等綜合性很強的系統節能技術,是涂裝生產車間能源綜合利用的典型案例。(2)其中,水熱媒式煙氣余熱回收器原煙氣側和凈煙氣側的分離設計,避免造成二次污染。
電廠中煙氣余熱回收的換熱器,在實際使用中還有幾點問題:
腐蝕問題。關于腐蝕,嚴重的當屬酸的腐蝕。電廠尾氣中含有,當未除盡的在催化劑的條件下與氧氣結合生成,后與水蒸氣結合形成硫酸蒸汽,硫酸蒸汽的存在使煙氣的酸顯著升高,當煙氣溫度低于酸時就會造成煙氣結霧,對換熱器造成腐蝕,又稱為低溫腐蝕。該裝置在110t電爐上進行了工程示范和測試驗證,測試結果顯示列管余熱鍋爐出口煙溫低于250℃,沉降室沉降效率大于94%,達到了預期指標。低溫腐蝕主要對空氣預熱器造成危害,酸霧會使空氣預熱器的金屬壁變薄,損壞,是大量的冷風進入空氣預熱器,而且一同進入的水蒸氣會粘在金屬壁上,造成空氣預熱器的堵塞,嚴重時還可能造成生產事故。