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發布時間：2021-09-28 12:41
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耐磨聚氨酯地坪開裂問題解析
耐磨地坪在使用過程中，受各種因素的影響，可能出現表面開裂的現象，影響地坪的整體性和強度。因此，針對耐磨地坪的開裂問題，需要進行而細致的分析，并采取相應的措施進行處理。
1.施工工藝
要對耐磨地坪的開裂問題進行研究，首先必須明確其施工工藝，從流程方面對可能造成開裂的原因進行分析。耐磨地坪的施工工藝如下：
①在混凝土進入初凝階段時，在其表面均勻鋪撒骨料，在保證總量的情況下，分兩次進行撒料，切實保證耐磨面層的厚度符合設計要求；
②次鋪撒骨料總量的70%左右，使用磨光圓盤對骨料進行壓實搓毛；
③第二次鋪撒骨料總量的30%左右，使用抹光圓盤進行壓實搓毛；
④在混凝土完成初凝后，使用壓光機，對表面進行處理，確保其光滑平整；
2.開裂產生原因
耐磨地坪開裂的原因，主要包括幾個方面：
①混凝土結構自身強度不足，在壓力作用下出現坍落度過大的情況，從而帶動耐磨表層開裂；
②在對地坪進行分格時，間距過大，或者根本沒有進行分格；
③混凝土的配置比影響了混凝土的質量和強度；
④在對混凝土進行振搗的過程中，缺乏管理，導致振搗不密實；
3.預防措施
針對以上導致耐磨地坪產生開裂問題的原因，可以采取相應的針對性措施，切實做好預防工作，從而有效避免開裂問題的發生。
①對于一般的商品混凝土而言，需要將坍落度控制在110-130mm以內，按照相應的標準和混凝土的配置要求，對水灰比進行嚴格控制；
②在對地坪進行分格時，要結合實際需求，對分格面積進行適當調整，但是需要注意，分格的大面積不能超過40m2；
③在配置混凝土的過程中，不僅需要對配合比進行控制，還需要選擇級配良好的砂石等，確保材料的質量；
④混凝土澆筑過程中，在條件允許的情況下，要選擇較重的鋼輥以及插入式振動棒，對混凝土進行反復多次的振搗，切實保證振搗的密實性。
聚氨酯砂漿地坪根據不同環境選擇不同規格聚氨酯砂漿
聚氨酯砂漿地坪擁有著各方面的優勢，耐磨、耐用、易清洗，深受各大企業廠家的喜愛。現在用戶在選擇聚氨酯砂漿地坪上，由于種類繁多，很難做出判斷究竟哪種地坪適合自己的工廠，下面就幾種比較常見的地坪規格的選擇，做個簡單的說明：如果您的工廠只需要走小推車，載貨量不超過500公斤，可選擇環氧薄涂式地坪，其價格較低、施工簡便；如果您還要拉一些重物，在1000公斤以上，建議您選擇環氧砂漿地坪1-2mm；如果有機動叉車，貨物在3T以上，建議您選擇環氧砂漿載重地坪，厚度在3-5mm之間。如果您的工廠是無塵室，對地面的耐磨系數要求較高，不允許產塵（聚氨酯砂漿地坪系無塵地坪中的一種），環氧自流平無疑是您的佳選擇，環氧自流平因其表面涂層厚（鏝涂）、光澤度高、耐磨性好，是聚氨酯砂漿地坪中產塵量低的一種地坪，特別適合用于無塵室、手術室、微電子、等工廠。
如果您的的工廠在生產中會使用或產生一些具有腐蝕性的化學物，會對地面環境和設備造成腐蝕侵害，建議您選擇環氧防腐地坪，如果腐蝕介質濃度較高或有溫度，建議可選用耐高溫防腐乙烯基地坪。
聚氨酯砂漿地坪漆施工留意事項
1、規范：聚氨酯材料水泥砂漿路面薄厚務必大于或等于4mm，原材料用量務必大于或等于8.4kg，以確保聚氨酯材料水泥砂漿管理體系的作用。薄厚和原材料用量不夠將比較嚴重危害環氧地坪表層的美觀大方和多功能性。基本上工程施工方式 規定以下：環氧樹脂膠除去—深磨—清除—部分修復—清除—1mm聚氨酯材料水泥砂漿面漆工程施工—3mm聚氨酯材料水泥砂漿整體面層工程施工（面漆和整體面層原材料保持一致，均為pc聚碳酸酯，保質保量一致）
2、工程施工前解決危害品質的自然環境開展剖析解決，包含環境濕度、溫度等很有可能危害產品品質的環境因素。
3、在工程施工全過程中，應考慮到工程施工完畢后，因為環境破壞和外力的作用，很有可能導致路面毀壞的概率，并開展設計方案防止。
4、用水平尺查驗路面，紀錄高些，并對路面開展打磨拋光、整修，防止在工程施工全過程中因為一些高些薄厚不足而在應用全過程中造成縫隙。
5、對原路面與新路面的相接處，要有的工程施工方案表明，以防止二種不一樣原材料的路面節點因車子長期根據等外力作用導致大規模的混凝土樓板毀壞。
6、各層工程施工前，務必將路面上的臟物清除整潔，防止各層中間因外界殘渣的危害而發生分層次等狀況。
7、干躁后無臭味、抗紫外光、抗腐蝕、延展性和延展性。1.8已固化劑地坪上不允許有乳白色沉淀。8、已固化劑地坪上不允許有乳白色沉淀。
9、表面應日常保潔、光潔、易清理，表面不可有汽泡、表面和顯著的坡度。表面耐腐蝕浸蝕或別的基本化學腐蝕。
10、工程施工進行后，表面會生長時間出泡，不容易發生外殼漲縮和縫隙。應具備防液態滲入作用。
11、聚氨酯材料砂漿新型裝飾材料選用防爆型難燃原材料，商品具備耐老化。
