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發(fā)布時間：2021-10-25 04:00
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石墨電極的鋰化與膨脹過程
鋰離子電池鼓脹是一個常見的問題，特別是大的鋁殼和軟包電池，鋰電池鼓脹的原因分為兩類，一是電池極片的厚度變化導(dǎo)致的鼓脹；二是由于電解液氧化分解產(chǎn)氣導(dǎo)致的鼓脹。普通功率石墨電極的生產(chǎn)周期為45天左右，超高功率石墨電極的生產(chǎn)周期達(dá)70天以上，而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產(chǎn)周期更長。電池鼓脹，一方面電池厚度和應(yīng)力的改變可能引起電池性能的變化,對電池的壽命和可靠性造成不利的影響。另一方面也制約了電池的成組設(shè)計。
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石墨電極分類的說明
石墨電極分類
(1）普通功率石墨電極(RP), (2)高功率石墨電極（HP）(3)準(zhǔn)超高功率石墨電極（SHP）(4)超高功率石墨電極(UHP) 注:聚興碳素分類方法
石墨電極的區(qū)別
主要從：電流，密度，電阻，抗折強(qiáng)度，灰分幾個參數(shù)進(jìn)行衡量
石墨做電極的原因
（1）加工速度更快：通常情況下，石墨的機(jī)械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍；
材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯；銅的軟化點(diǎn)在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。
（2）重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進(jìn)行放電加工時，能有效降低機(jī)床（EDM）的負(fù)擔(dān)；更適合于在大型模具上的應(yīng)用。
?石墨電極的硬度要比金屬材料高。
在對石墨的潛意識認(rèn)識中，石墨一般會被認(rèn)為是一種比較軟的材料。（1）廢鋼中不得混有密封容器，易著火物和有毒物，以保證安全生產(chǎn)。但實(shí)際的測試數(shù)據(jù)及應(yīng)用情況顯示，石墨的硬度要比金屬材料高。在特種石墨行業(yè)中，通用的硬度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是肖氏硬度測量法，其測試原理與金屬的測試原理不同。由于石墨的層狀結(jié)構(gòu)，使其在切削過程中有非常優(yōu)越的切削性能，切削力僅為銅材料的1/3左右，機(jī)械加工后的表面易于處理。
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?石墨電極的使用應(yīng)注意如下事項(xiàng)
(1)電爐的電極升降裝置反應(yīng)要靈活，運(yùn)行時不應(yīng)晃動，以防折斷電極或接頭松動脫扣。
(2)向爐內(nèi)裝料時，大塊料應(yīng)放在下部，防止熔化時塌料碰斷電極。
(3)精煉期，不能用電極浸入鋼水增碳，防止由此而導(dǎo)致的電極變細(xì)，造成電極折斷或接頭掉落。
(4)為了防止電極接頭松動、脫扣，建議使用接頭銷。
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