濟寧回轉真空干燥機全國發貨「蘇正干燥」

SZG雙錐回轉真空干燥機工作原理：

　　SZG雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。雙錐回轉真空干燥機筒體堆放顆粒狀或粉末狀物料時，當物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時，將發生側面物料下滑落的現象。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物科不斷的上下、內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

SZG雙錐回轉真空干燥機特點：

　　 油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20-160℃之間，溫度±2℃以內。

　　熱，比一般烘箱提高2倍以上。

　　間接加熱，物料不會被污染，符合“GMP”要求。設備維修操作簡便，易清洗。：

雙錐回轉真空干燥機筒體堆放顆粒狀或粉末狀物料時，當物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時，將發生側面物料下滑落的現象。此時發生物料滑落的斜面與底部的夾角稱該物料的滑移角（滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關）。(5)降溫階段開始時，關閉加熱蒸汽，通以冷卻水至筒體夾套，冷卻筒體使其內部物料溫度下降，以便卸出干燥制品。故雙錐回轉真空干燥機的設計和選擇時，應根據物料的滑移角而選擇錐體的角度1。

文獻1也認為，實際裝料容積與干燥筒體容積之比為充填率。雙錐回轉真空干燥機的充填率通常為30%~50%之間，其與物料的堆密度也有關。

從上可知，雙錐回轉真空干燥機筒體錐體的角度太大或太小都會影響翻動混合效果，而其形成的物料干燥表面終影響了干燥速度。同樣，實際裝料容積充填率過高也會影響翻動混合效果，影響了干燥速度。

主要研究內容和結論如下：1．研究了微波真空干燥膨化蘋果片的干燥特性。在干燥設備的開發、研究中不斷地創新及改造，設計制造了一系列工藝先進且節能的產品。提出了在微波真空條件下，蘋果片內部水分以三種形式共同作用得以蒸發，即：濃度差推動下的水分遷移和擴散、真空度差和溫度差推動下的蒸汽和液態水直接排出，這種協同作用導致干燥時間短和干燥速度快，真空狀態下的內部蒸汽直接排出產生的泵送效應使蘋果片的組織結構膨脹，形成疏松均勻的微孔結構，達到膨化效果。

真空干燥器就是將被干燥物料處于真空條件下進行加熱干燥，利用真空泵進行抽氣抽濕，使干燥室內形成真空狀態，加快了干燥速率。FZG真空干燥器設有穿流式烘車架。在此基礎上我公司又開發了SZG-B型雙錐真空干燥機，該機體現了人情化設計理念，并完全符合GMP要求。根據熱空氣上升的原理充分利用各層架烘管傳導來的熱量來達到加快干燥物料的目的。下面兩層架烘架管的加密改善了以往靜態真空干燥器溫度場不均勻的弊端，物料在較低溫度環境下迅速汽化加快干燥。