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履帶式拋丸機一種鑄件、鍛件及圓簧、軸承的表面清理強化的新型清理設備。它能清理工件的重量，尺寸，體積，生產效率，可進行人工，機械或自動加料。工件在拋丸室里進行翻滾，拋丸室由環形的槽型皮帶以及兩頭由高耐磨材料制成的封頭組成，輸送皮帶上裝有導向條，從而保證了工件所有表面都暴露在外且翻轉時不會發生過度碰撞。工人在操作履帶式拋丸清理機時應嚴格遵循實用程序：

1 凡是本機操作人員必須對本說明書以及本機的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有全的了解，方能進行操作； 　　

2 將彈丸（200kg）陸續加入室體內，然后放入工件，關閉加料門，準備開車； 　　

3 啟動除塵器風機； 　　

4 依次按鈕啟動：提升機、拋丸器、供丸閘門，開始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關閉：供丸閘門、拋丸器、提升機、除塵器風機，再啟動振打電機清灰，到一定時間后振打停止； 　　

輸送機工作期間，橡膠輸送帶跑偏軸承時期到一邊，原因是承載輥組的安裝位置在中心和輸送機垂直度有誤差。支承裝置安裝在雙方的輸送帶和不良的不是同一水平面上，還有就是向一側跑偏。兩邊的合理程度不一致的輸送帶導致一邊緊跑偏。輸送帶，輥或滾筒方向與垂直剖面方面，致使輸送帶的運行中背部的一側跑偏。帶式輸送機滾筒或當直升機跑偏，主要原因是從頭還是從尾當驅動滾筒軸的鼓是用中心線不垂直輸送機，即輥傾斜，造成操作合理的滾筒輸送機帶，沿寬度的是不一致的牽引增加或減少的趨勢，這將使帶額外的方向的運動減弱，一邊的輸送帶跑偏。

強力型耐磨耐熱輸送帶的秘密在哪里？

普通型輸送皮帶的不足在于：其耐高溫性差，無法承受300度以上的物料輸送,磨性差，使用壽命短，無法實現超薄強力型耐熱輸送帶的制作，不僅費料，而且體重，驅動所需動力大，能耗高；為了避免以上現有技術中的不足，在業內所設計出的一種既具有超高耐熱性，又具有超高超耐磨特性的輸送皮帶應運而生，其結構采用芳綸纖維作為經線，將多根鋼絲編織成帶狀簾子，這樣既起到固定鋼絲的作用，又起到架空鋼絲、支撐物料的作用。

　　履帶式拋丸機的強度與其各種部件的優點密不可分。 整個機器使用非常強大的組件。 它使用懸臂式離心噴砂機。 機器的使用壽命大大增加，機器結構非常簡單。 另外，使用滑輪。 結構采用國際技術，大大提高了拋丸機的工作效率，減少了勞動力。 除塵器使粉塵排放低于國家標準，確保工人的良好工作環境。 在這些部件的支持下，拋丸機具有突出的特點和強大的優勢。

　　履帶式拋丸機的特點是清潔，其優點結合起來，實現了許多優點，因此被選用。