高壓靜電電除塵設備廠家在線咨詢 湖北裕久隆電除塵贊

       鍋爐除塵器改造由于原來大部分廠家都是采用了靜電除塵器，但其排放已經達不到現行排放要求，如不達標排放將面臨著強制關閉，故而對鍋爐除塵器的改造勢在必行。

　　鍋爐除塵器改造的原因：鍋爐除塵器的內部結構和技術原因，已達不到有些地方環保的排放標準了，為了配合國家的政策，一些廠家面臨著靜電除塵器改造的問題，鍋爐除塵器改造成布袋除塵器能有效降低灰塵排放濃度。

　　1、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內頂蓋和外頂蓋等相關設備。保證電除塵器內部中空，并打掃干凈。

　　2、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設計加工，在頂蓋上裝設凈氣室，布袋清灰系統的部分部件，如脈沖閥，并加設煙氣旁路。

     由于爐渣含有部分氧化硅、氧化鐵、氧化鈣左側水冷壁前5根接連發生爆管，爆口均在管中上 可溶性堿性物質，其在燃燒過程中形成了大量孑L部，爐膛火焰中心處，管內無水垢，未堵塞，鍋爐給水 隙，能有效截留除塵廢水中的懸浮物和粉煤灰，爐渣水質符合標準要求。(2)徑流濕式電除塵器存在的問題如下：1)由于接觸煙氣的部件全部采用2205雙相不銹鋼，前期成本投入較高。 中含有的微小碳粒能有效吸附廢水中的硫、氟等我們對上述鍋爐房的濕式除塵器進行檢查后，發 有害元素和HS04離子，降低廢水酸度，提高PH值。

　　現除塵器制造質量不良，筒體內襯砌筑不平，噴管噴 經邯鄲市釀造廠、峰峰礦務局牛二莊礦使用后鍋爐除塵器的改裝，效果嘴眼不圓。在轉動極板電除塵器投運的一個月以來，由于除塵器效率的提高，進入脫硫系統的粉塵量減少，沒有發生過改造前常發生的脫硫煙氣換熱器堵塞的現象，由于消除了堵塞現象，使脫硫系統運行阻力平均減少220Pa，累計每年可節省電耗110萬kWh。當鍋爐運行時，以環形噴嘴噴出的或溢流 良好，PH值由2～4變為6～7，懸浮物也大為降低，槽流下的水沖至不平處，引起水滴飛濺或煙氣中水滴 噴管使用二年未見腐蝕、堵塞，引風機葉輪也未見腐二次飛濺成小水滴，破壞水膜，形成機械粉碎小水滴 蝕。

　　目前熱電廠 1、2號鍋爐除塵器采用靜電除塵器除塵，3、6號鍋爐除塵器采用袋式除塵器除塵，4、5號鍋爐除塵器采用文丘里水膜除塵器除塵，靜電鍋爐除塵器的除塵效率是99.6% ，水膜除塵器的除塵效率是 95%，布袋除塵器的除塵效率是99.9 %。

熱電廠鍋爐除塵器經過近三十年的發展，熱電廠現有 6×410 t/h高壓燃煤鍋爐，3×25 MW、4×50 MW 汽輪發電機組，還有兩臺 56MW 高溫熱水鍋爐，同時熱電廠下設 110 kV變 電所2座。

　　熱電廠燃煤鍋爐共用兩個煙囪進行鍋爐煙氣的排放，其中1、2、3號爐合用一座 150 Ilq高、出口內徑為 5.5 Ilq 的煙囪，4、5、6號爐合用另一座 180m高、出口內徑為 5.5m的煙囪。

　　熱電廠使用的煤收到基硫份s為 0.18%，熱電廠鍋爐除塵器屬特低硫煤，鍋爐除塵器煙氣中對環境有顯著影響的是煙塵的排放量。

目前，玻璃纖維氈也已問世，長期工作溫度為220℃，短期耐溫為250℃，可允許的過濾風速較大，比玻璃纖維織布更具優越性。

　　金屬纖維濾布或濾氈，主要是由不銹鋼纖維制成，也有金屬纖維與一般纖維混紡制成的。在工程運行中，利用壓差監測，實現在線噴淋，無水循環系統，故耗水、耗電量小。金屬纖維濾料大的洸點是能耐高溫，使用溫度可達500~600℃，非常適宜在高過濾風速下處理高粉塵負荷的高溫煙氣。小型鍋爐除塵器并且其過濾，阻力小，易于清灰，而且耐磨性及耐腐蝕性好，其柔軟性與尼龍相似。此外，還具有防靜電，抗輻射等特性。但因其造價極高，故使用。