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       一般厚鋼板較易產生層狀撕裂，因為鋼板越厚，非金屬夾雜缺陷越多，且焊縫也越厚，焊接應力和變形也越大。為解決這個問題，可以采用Z向鋼。這種鋼板是在某一級結構鋼（稱為母級鋼）的基礎上，經過特殊冶練、處理的鋼材，其含硫量為一般鋼材的1/5以下，截面收縮率在15%以上。鋼板沿厚度方向的受力性能(主要為延性性能)稱為Z向性能。耐磨損性能強的鋼鐵材料的總稱，耐磨鋼是當今耐磨材料中用量較大的一種。

       采用焊接連接的鋼結構中，一般厚鋼板較易產生層狀撕裂，因為鋼板越厚，非金屬夾雜缺陷越多，且焊縫也越厚，焊接應力和變形也越大。為避免焊接時產生層狀撕裂，為解決這個問題，可以好采用Z向鋼。我國生產的Z向鋼板的標志是在母級鋼鋼號后面加上Z向鋼板等級標志Z15、Z25、Z35，Z字后面的數字為截面收縮率的指標(%)。作為新一代先進鋼鐵材料，耐大氣腐蝕性能為普通碳素鋼的2～5倍,并且使用時間愈長,耐蝕作用愈突出。

       抗層狀撕裂鋼 (lamellar tearing resistant steel)是一類保證厚度方向力學性能的低合金鋼。當軋制鋼板進行多層角焊或鋼板厚度方向受到-定拉伸應力時，在平行鋼板軋制表面方向不出現或不易出現剝離性裂紋的低合金高強度鋼板材，稱做抗層狀撕裂鋼，又稱z向鋼。中國生產的Z向鋼板的標志是在母級鋼鋼號后面加上Z向鋼板等級標志Z15、Z25、Z35。Z向鋼，又稱“抗層狀撕裂鋼(lamellartearingresistantsteel)”，即平時所說的Z向性能測試鋼。

Z向鋼有著很好的機械性能，但在工業生產領域中，如果需要表面硬度，又希望發揮鋼優越的機械性能，常將這種鋼表面進行滲碳淬火，這樣便能得到需要的表面硬度，但是在使用的過程中，也是有很多因素會影響到鋼材的性能的，比如化學成分，熔煉與澆鑄，軋制以及熱處理等，硫能產生易于熔化的硫化鐵，當熱加工或者是焊接的溫度達到八百攝氏度或者是一千二百攝氏度的時候，可能出現熱裂紋，磷是以固溶體的形式溶解于鐵素體中，降低鋼的塑性，韌性及可焊性。通常采用板厚方向拉伸試驗所得斷面收縮率ψ的大小來評價鋼板的Z向性能，并且根據ψ的大小制定Z向鋼的性能指標，其標識方法是在原鋼種牌號的后面加上ZxX。

所以磷的含量均應有合格保證，z向鋼板在焊接過程中還需要控制好焊接速度。如果層間溫度不控制，焊縫區域會出現多次熱應變，焊接時還可采取焊后立即蓋上保溫板，防止焊接區域溫度過快冷卻。控制焊縫熱影響區，尤其是焊縫熔合線外，在進行施工的過程中，邊施工，邊檢查。這種鋼板是在某一級結構鋼（稱為母級鋼）的基礎上，經過特殊冶練、處理的鋼材，其含硫量為一般鋼材的1/5以下，截面收縮率在15%以上。

在進行施工的過程中,檢查的時候是不可以停止施工，認真檢查是否有裂紋發生。如果有的話應該進行及時的處理，我廠生產的Z向鋼質量有所保障，也因此受到用戶的一致好評，如果您對于Z向鋼有疑問或者需要，歡迎向我們致電咨詢。