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發布時間：2021-07-25 11:57
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關于復合材料
玻璃鋼是常見也是用量大的一種復合材料，國又稱玻璃纖維增強塑料，其基體相是高分子樹脂，如不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂、聚丙ll烯酸樹脂等；增強相是各種質地和型號的玻璃纖維制品，如玻璃纖維方格布、短切氈、連續氈、纏繞紗等。在汽車工業中的復合材料設計應注意3個原則：1）比強度高和比剛度高。界面相通過浸潤劑、偶聯劑及各種助劑實現，如石蠟、淀粉等保護劑、硅l烷類偶聯劑等。
玻璃纖維拉擠生產線
本實用新型涉及一種玻璃纖維拉擠生產線，包括放卷組件、牽引裝置、烘箱裝置、模具定型裝置、冷卻定型牽引裝置、跟蹤切割裝置；跟蹤切割裝置包括跟蹤平臺，跟蹤平臺上部設置有支座、氣缸平臺，支座上方設置有前模、后模，所述前模、后模均包括上模和下模，前模、后模之間設有間隙；前模的上模由氣缸驅動使其上下移動，一氣缸、二氣缸安裝在氣缸平臺上。玻璃纖維原料經放卷組件放卷后再由牽引裝置牽引進入烘箱裝置加熱，再由模具定型裝置定型，由模具定型裝置出來后，再經由冷卻定型裝置進行冷卻，然后由跟蹤切割裝置進行切割，生產。高強度玻璃纖維復合材料不僅應用在軍i用方面，近年來民用產品也有廣泛應用，如防i彈頭盔、防i彈服、直升飛機機翼、預警機雷達罩、各種高壓壓力容器、民用飛機直板、體育用品、各類耐高溫制品以及近期報道的性能優異的輪胎簾子線等。
塑料復合是指為了克服單層薄膜的單一功能及特性，采用兩種以上的薄膜或其他材料利用特定的生產設備按每種包裝不同的適應要求選用不同特性的膠水將兩種以上的薄膜層壓為一體的統稱。復合薄膜即可保持單一薄膜的優良特性，有可克服其各自的不足，并具有新的特性，從而滿足包裝對商品的不同要求。復合包裝具有防潮、防氣、遮光、耐熱、耐油、耐高溫、熱封性等優良性質；還具有裝飾效果。據預測，土木建筑、交通運輸、汽車、能源等領域將會大規模采用工業級碳纖維。這都是單一材料不能達到的。 塑料復合工藝包括選用基材、膠粘劑、復合設備和加工工藝。食品復合包裝的外層須選用強度好、印刷適應性好、耐溫、光澤度或透明度好。
復合材料的成型方法按基體材料不同各異。樹脂基復合材料的成型方法較多，有手糊成型、噴射成型、纖維纏繞成型、模壓成型、拉擠成型、RTM成型、熱壓罐成型、隔膜成型、遷移成 型、反應注射成型、軟膜膨脹成型、沖壓成型等。1997~2000年間，宇航用碳纖維的年增長率估計為31%，而工業用碳纖維的年增長率估計會達到130%。金屬基復合材料成型方法分為固相成型法和液相成型法。前者是在低于基體熔點溫度下，通過施加壓力實現成型，包括擴散焊接、粉末冶金、熱軋、熱拔、熱等靜壓和爆i炸焊接等。后者是將基體熔化后，充填到增強體材料中，包括傳統鑄造、真空吸鑄、真空反壓鑄造、擠壓鑄造及噴鑄等、陶瓷基復合材料的成型方法主要有固相燒結、化學氣相浸滲成型、化學氣相沉積成型等。
