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發布時間:2021-08-21 21:13  
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有效穩定土拌合站運轉時過熱的原因解析 (1)發熱源產生過量廢熱 過量廢熱產生有3種渠道:一是柴油機燃燒工況差,如噴油壓力調整不當、配氣相位失調、噴油定時不準、燃油中含水量超標、柴油機進氣量過多等;二是液壓傳動和其他傳動系產生的摩擦熱增多,如潤滑不良使摩擦加劇;三是壓力損失轉化的熱量過多,如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大,閥組動作過于頻繁,節流和溢流造成能量損失過大。(2) 散熱源冷卻能力不足 散熱源冷卻能力不足表現在冷卻液質量差、散熱能力下降,如冷卻水為硬水,液壓油和機油黏度過大,風扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。在FU型鏈式輸送機的使用過程中有時候也會遇見一些問題,在遇見問題的時候我們要做到冷靜分析原因,然后才能對癥下藥,使之以最快速度恢復到以前的工作狀態。此外,環境溫度過高、操作失誤都可使廢熱產生過多。
大功率穩定土拌合機發展到現在仍然有一定的市場,只是用戶對這種站型的性能質量要求越來越高,這就需要有關廠家需要下大力氣進行研制和質量攻關。筆者認為應當設計研制中置式穩定土拌合機,中置式具有拌和時穩定性好,穩定土平整度高的特點。在使用中,以柴油機為動力的發電機,其發動機部分的操作按內燃機的有關規定執行。穩定土拌合機發電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確,各連結部分是否牢靠,電刷是否正常、壓力是否符合要求,接地線是否良好。啟動前將勵磁變阻器的阻值放在極大位置上,斷開輸出開關,有離合器的發電機組應脫開離合器。(4)為保證電氣設備各保護裝置的正常運行,在維護時,不準隨意改變熱繼電器、自動空氣開關的整定值。先將柴油機空載啟動,運轉平穩后再啟動發電機。發電機開始運轉后,應隨時注意有無機械雜音,異常振動等情況。確認情況正常后,調整發電機至額定轉速,電壓調到額定值,然后合上輸出開關,向外供電。負荷應逐步增大,力求三相平衡。運行中的發電機應密切注意發動機聲音,觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內。檢查運轉部分是否正常,發電機溫升是否過高,并做好運行記錄。停車時,先減負荷,將勵磁變阻器回復,使電壓降到值,然后按順序切斷開關,后停止柴油機運轉。
穩定土拌合機自動控制系統主要是使用電腦控制技術,當電腦開機后自動進入控制程序,其中它采用中文界面,具有操作簡單、維護方便、易學易懂等優勢。更利于廣大用戶應用的是,各種物料比例可以任意調整,以使用各種不同的物料配比。穩定土拌合機設備運轉前應進行認真檢查,各部位安全保護裝置應完好,螺栓無松動,漏電保護裝置應靈敏有效,電氣設備接地完好,輸送皮帶上、攪拌機內無凝固物料。除此之外穩定土拌合機的控制程序運行時顯示各計量稱參數的設定值和實際值,當缺料時能發出報警信號。工程施工單位穩定土拌和站質檢部門肩負公司產品質量監督重任,負責公司產品從物料購買到制作完成的全程質量檢驗與監督。作業時控制室操作人員不得擅自離崗,無關人員不得進入控制室。運轉過程中應安排人員巡檢,發現故障時應立即通知控制室操作人員。在工程機械行業,智能化制造技術的運用不僅能保證產品質量的穩定性,提高勞動生產效率,改善工人的工作條件和勞動強度,還能加快企業的升級轉型,擺脫產品的同質化競爭,提升產品品牌價值。智能化制造體系的目的主要是實現多個系統的信息集成與生產的有效組織管理,實現數據信息化、管理智能化、控制自動化。穩定土拌合機廠家想要在不斷紛亂的市場中,找到屬于自己的避風港,就一定要轉變生產模式,像智能化制造的開啟就迫在眉睫。
水穩拌合機作為一種專門用來攪和水穩料的工業用大型機械,在基層施工過程中起到混合攪拌水泥等土層基料的作用。一般的水穩料多為水泥、粉煤灰、穩定土層料等。水穩拌合機在使用中要保證計量精度,應嚴格保證各種原材料的粒徑。水穩拌合機主要可以分為移動式的和固定式的兩種,但是不管是哪一種,水穩拌合機設備在運行前需要做幾個工作確保設備可以正常的運行。在水穩拌合機使用前,還需要測定的一個指標就是料門的開度以及皮帶的速度,這個就和水穩拌合機的生產效率有關系了,在運行前要對這個進行一個計算,然后根據計算的結果選擇合適的開度以及皮帶的速度。這個需要注意的一個問題就是在配料的時候,如果料門全開你,那么假如料的速度比較快,這時候不能靠降低皮帶速度的方法來與之相適應,否則容易損壞設備。