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發布時間:2021-09-06 21:56  
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很多生產紙箱企業所使用的生產線都存在著高能耗這一問題。紙箱生產的為什要求還是一定要做到的,因為這對于生產是非常有利的,同時對工作人員也是非常有利的。因此,高效、節能成為包裝機械發展的方向,也是瓦線改造的方向。變頻改造傳統的一條生產線的平均裝機容量為250KVA,如果采用新的變頻技術,同樣的一條生產線,就能比以前節省50%-60%的電量:某紙箱企業通過設備改造,將楞機及熱板部的VS調速馬達全部換為變頻馬達、變頻器調速以后,平均每月為企業節省5-6萬度電能。
目前國內生產線中使用的電腦橫切刀的紙箱企業也很多,但電腦橫切刀的控制還大部分是采用傳統的SCR可控硅驅動直流馬達的控制方式。這種控制方式雖然穩定性、切紙精度都很高,但是還是存在電能損耗過大的缺點。這種控制方式雖然穩定性、切紙精度都很高,但是還是存在電能損耗過大的缺點。將橫切刀電腦控制系統改良成伺服控制技術,這種控制技術分為AC伺服驅動與DC伺服驅動兩種方式。一般PWM-DC伺服控制系統采用IGBT模塊驅動方式,其生產車速SCR系統平均車速提高l0%,電能可節省80%。
“術業有專攻”,專業的隊伍才能造就專業的ERP系統,因為紙箱行業相對于一般行業的特殊性,不僅要求供應商有專業的計算機技術力量,還需要豐富的紙箱行業經驗。
紙箱廠在產品設計、訂單管理、生產排程(瓦楞機排程和后道排程)、紙卷管理等方面的特殊性,是一般通用軟件很難滿足的,而紙箱廠應用ERP系統,目的也是為了解決這些方面的問題,提供真正有價值的各種報表和數據分析。“術業有專攻”,專業的隊伍才能造就專業的ERP系統,因為紙箱行業相對于一般行業的特殊性,不僅要求供應商有專業的計算機技術力量,還需要豐富的紙箱行業經驗。眾所周知,紙箱廠客戶所需的產品幾乎沒有相同的,箱型、楞型、紙質、印刷工藝等細節都有特定的要求,專為紙箱設計的產品檔案模型,能清晰地整理使用產品資料,減少人為失誤。紙箱廠的訂單數量大、要求多、變化快,只有專業的、功能強大的訂單管理系統才能靈活處理。而有特色的紙卷管理能幫助企業有條理地管理紙卷,節約控制成本。生產排程是最能見證紙箱ERP軟件專業性的環節,合理的生產排程能最,大限度地幫助企業節約原材料,提高機床效率。這些系統特色都體現了一個紙箱ERP系統的專業性,企業可以從中了解系統并做出正確的選擇。
在國內紙箱行業,三種常規的瓦楞紙箱印刷方式應用都比較普遍,成為目前瓦楞紙箱印刷的主流方式。眾所周知,紙箱企業產品的設計和開發過程,是以形成兩個文件為內容的:一個是把顧客頭腦中心虛擬的紙箱轉變為載體上的平面紙箱的圖形文件——圖紙、圖樣。而新型的印刷制箱方式,由于設備、材料、工藝、操作等技術問題尚未被完全掌握,投資大,推廣難度目前還比較大。但紙箱企業為了提高產品檔次,降低紙箱的總成本,獲取最,大的利潤,增加在市場中的競爭優勢,采用新型的印刷制箱工藝勢在必行。

從紙箱印刷工藝總的發展情況來看,傳統印刷方式將繼續發展,塑料凹印、紙箱凹印、卷筒紙膠印工藝還有待推廣和提高,直接膠印和預印瓦楞紙箱生產工藝,新型的數字生產方式也應引起我們的關注。愿一如既往地為新老客戶誠心服務,與客戶攜手共進,共同發展的服務理念,讓公司在紙箱及包裝印刷的藍海中不斷進步與創新。柔板直接印刷瓦楞紙箱工藝的制版、印刷技術有待整體提高,但隨著新技術的不斷應用,柔版印刷方式以其質量和效率將會在很長時間內成為生產的主流方式。
各紙箱企業及用戶要充分了解各生產工藝的長處和不足,合理選用工藝方式,以求達到低投入高產出的目的。對新上生產設備的企業來說,也要綜合考慮各工藝因素,謹慎投資。
綠色食品是無污染的安全、優質、營養類食品。為了減少對環境的污染和確保綠色食品的質量,實施對綠色食品包裝的有效的質量管理,特制定本標準。本標準的附錄A是資料性附錄。

本標準規定了綠色食品的包裝必須遵循的原則,包括綠色食品包裝的要求、包裝材料的選擇、包裝尺寸、包裝檢驗、抽樣、標志與標簽、貯存與運輸等內容
綠色食品包裝通用準則
范圍
本標準規定了綠色食品的包裝必須遵循的原則,包括綠色食品包裝的要求、包裝材料的選擇、包裝尺寸、包裝檢驗、抽樣、標志與標簽、貯存與運輸等內容。
本標準適用于綠色食品。