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發布時間:2020-12-18 07:24  
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?自動焊錫機出現問題的處理
焊點精度并不高、表面拉尖。焊點精度不高,指的是焊點不光滑、拉尖是指焊過之后焊點成型不好或是有毛刺并有錫尖的現象。此種原因主要是由于錫的流動性不好造成的,這個有時候也和我們參數設置的不好也是有一定原因的,要么就是停留時間過長或者是設定的焊接溫度過高,造成助焊劑瞬間揮發、從而降低了焊錫的流動性,在烙鐵頭的抬起過程中就會形成拉尖的現象。另外如果通過參數的設置無法解決這種問題的話,就要考慮錫絲的問題。
自動焊錫機操作過程中一定要遵守的原則:焊點不能過于飽和,應該處于三四點的中間,不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路,錫要與元件腳呈小半圓形,這樣焊出線路板整齊,也是良好的。
而且焊錫機引線不能太細太長,焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%,而且操作時要戴手套,防護眼鏡,焊錫機在使用過程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔,只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內,這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降。
東莞威鐵克自動化科技有限公司是一家主要從事電子五金工具,電熱,電子焊接,返修檢測,氣動工具,靜電防護消除,企業節能,自動化改善,自動化設備,電子行業制程改善方案及配套服務為一體的銷售服務型公司,愿交天下朋友,誠與各界人士攜手合作共贏。
USB自動焊錫機在進行焊接時,電壓值不能大于初始電壓的5%,且引線不能太細太長,在操作過程中注意做好防護措施,帶好手套,防護眼鏡等,.在使用過程中,為了保持烙鐵頭的溫度不會急速下降。
不要將USB自動焊錫機的烙鐵頭用海棉進行清潔,只需把烙鐵頭上的錫擱入集錫硬紙盒內即可,為了防止錫點過大,焊點不能過于飽和,焊點處于三四點的中間即可,這樣才不會導致錫點過大與旁邊的焊點相互斷路的現象出現。
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自動化焊錫機器人在后期正式量產后,它的一個具體效率均可量化,在一定程度上,提高了整個生產效率,同時也降低了人工因素對產量、生產的影響,平均功率250-350W,相對與波峰焊回流焊來說,工廠用電的節省占有優勢。
自動化焊錫機器人每個焊點的出錫量可精準到0.1mm,該焊點設置送多長的錫絲就送多長,沒有存在嚴重的浪費,與人工焊錫與波峰焊等設備來說,節約錫方面也是非常好的。
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