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冷鍛壓

是在低于金屬再結晶溫度下進行的鍛壓，通常所說的冷鍛壓多專指在常溫下的鍛壓，而將在高于常溫、但又不超過再結晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。溫鍛壓的精度較高，表面較光潔而變形抗力不大。

在常溫下冷鍛壓成形的工件，其形狀和尺寸精度高，表面光潔，加工工序少，便于自動化生產。許多冷鍛、冷沖壓件可以直接用作零件或制品，而不再需要切削加工。但冷鍛時，因金屬的塑性低，變形時易產生開裂，變形抗力大，需要大噸位的鍛壓機械。

鍛件的表面清理與加工工序

此工序的H的是淸除鍛件表面的異物、污染層和缺陷，或減少多余金屬和提高鍛件精度。

清理和加工方法，應根據鍛件精度，鍛件上有無非加工表面，鍛件材料、形狀和尺寸以及后續加工或成品零件的要求等加以選澤。例如，精鍛件應選用能獲得精密尺寸和光潔表面的加工方法。具有需要電鍍的非加工表面的鍛件，應選用能保持鍛件表面潔凈的清理方法。薄長形鍛件應選用吹砂清理，不宜采用滾筒清理，避免清理后鍛件變形。

除少數已有專門文件規定或簡單的工序外，其它所有工序和工步均需進行洋細的計算和設計，其中包括工步和工序件草圖;工步和工序件的質量標準及其檢驗方法；自由鍛時坯料的變形不受模具的限制，鍛件的形狀和尺寸主要靠鍛工的技術來保證。將加熱到鍛造溫度的金屬坯料放在鍛模模膛內，在一次或多次沖擊力或壓力的作用下成形，以獲得鍛件的成形方法稱為模鍛。工步設計首先從鍛壓成形工步設計開始，然后計算毛坯并設計備料、加熱，切邊、熱處理工序和工步，然后設計其他工序。