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超耐磨合金錘頭

一檢就是檢查耐磨錘頭合金元素含量是否達到要求，可以讓鑄造廠家生產的時候取樣留存，光譜分析檢測元素含量；還需要檢查錘頭硬度是否合要求，在錘頭工作部位打磨，然后使用洛氏硬度計打硬度，如果達不到要求就說明廠家生產流程不嚴格，有可能是熱處理不到位。二看就是觀察錘頭是否有裂紋紋路、氣孔、夾渣等缺陷，有裂紋的堅決不用，容易斷裂。復合的種類眾多，其中河南金宇耐磨材料有限公司生產的雙金屬復合錘頭是我公司自主研發并申請國家專利的產品。三試用是在前兩項檢查后可試用記錄使用時間，這是直觀的對比，記錄后和下批錘頭對比，如果都能保證使用壽命，說明鑄造廠家的錘頭質量是穩定的！超耐磨合金錘頭

在安裝破碎機錘頭的時候一定要和機器的表面接觸平穩，錘頭固定，在每次送進破碎機的物料都要進行抽檢，如果物料的性質發生了較大的變化，則應該根據物料的硬度、腐蝕性等及時地更改破碎機配件的相應的工作參數，使之兩者相互配合，降低因物料的不適應性帶來的錘頭的磨損；其次就是在錘式破碎機工作過程中應該均勻地將物料加入破碎腔中，避面過載或者單面擠壓，增加耐磨件的磨損。后應該注意的是如果物料造成破碎腔堵塞而停機，應該立即關閉電動機，將物料清除干凈后方可重新進行破碎。還有一些超細碎機錘頭，幾公斤到十幾公斤不等，都可根據所打物料選擇材質。超耐磨合金錘頭

合金錘頭好不好用用關鍵在于怎樣選擇，每一種材質的破碎機錘頭都對應著不同的用戶群體，近年來隨著研發力度的加大，錘頭的材質有了更多的選擇，除了高錳鋼錘頭和高鉻復合錘頭，合金錘頭也走入大眾視野，并且其應用范圍在擴大，高硬度，耐磨損的特性很適合煤炭、治金行業。在實際應用中，很多人對于硬質合金產品的要求通常僅為耐磨，對材質了解程度和重視度上都較低，因此無法更好的選擇適合自己機器的產品，從而導致了可能成本提高了很多，但是在使用過程中并沒有達到預期效果。由于需求量在不斷擴大，所以生產合金錘頭的廠家也越來越多，其中不乏有一些劣質合金錘頭，磐石耐磨提醒您合金錘頭好不好關鍵在于選擇。超耐磨合金錘頭

合理選擇錘頭材料

選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對矛盾，在實際選擇材質時，要充分了解工況條件及其磨損機制，合理選用材質。

1.1根據沖擊載荷大小選擇錘頭材料

A.當破碎物料的粒度較大時，錘頭所承受的沖擊載荷也較大，所以應選擇合金的雙金屬復合錘頭，其韌性可安全使用；

B.錘頭重量越重，所破碎物料的塊度越大，錘頭受到的沖擊載荷也越大，因此應首先考慮在錘頭韌性的前提下提高其硬度；

C.對于中小型錘頭，沖擊載荷小，采用高鉻合金錘頭不能發揮其加工硬化的特性，達不到耐磨效果，應選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。超耐磨合金錘頭