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技術和管理對自動包裝機產品質量的把控

     一個質量問題的發(fā)生，從另外一個角度上看可以分為技術問題和管理問題。技術問題指的自動包裝機產品質量特性上的問題，和自動包裝機產品本身有關。而管理問題指的整個質量管理過程中存在的管理方面的問題。

      任何一個自動包裝機產品發(fā)生質量問題，不可避免的在自動包裝機產品本身和管理上都可能存在一定的問題。因此除了對自動包裝機產品本身采取原因分析及改進對策外，對管理上存在的問題也必定要采取原因分析和改進對策。

提高全自動包裝機工序能力指數(shù)的技術途徑

      工序能力指數(shù)Cpk的大小反映了全自動包裝機工藝成品率的高低。現(xiàn)代工業(yè)生產對工序能力指數(shù)提出了Cp不小于2.0、Cpk不小于1.5的要求，以保證全自動包裝機工藝不合格品率不大于3.5PPM。從Cpk表達式可見，提高工序能力指數(shù)的技術途徑有下述三條。其中前兩條的作用是提高潛在工序能力指數(shù)Cp，第三條的作用是在Cp值為一定的情況下進一步提高實際工序能力指數(shù)Cpk。1、通過優(yōu)化設計，使規(guī)范范圍T=Tu-Tl盡量大，對應于使上規(guī)范Tu盡量大和/或使下規(guī)范盡量小，或者說使設計容量盡量大。當然，對于那些由統(tǒng)一標準規(guī)定的規(guī)范要求，例如半導體器件生產中有關標準明確規(guī)定了對內引線拉力強度要求，這時規(guī)范要求必須按照標準規(guī)定執(zhí)行。2、優(yōu)化全自動包裝機工藝條件和/或更新生產設備，使全自動包裝機工藝參數(shù)的分散性盡量小，即減少參數(shù)分布的標準偏差σ。3、優(yōu)化調整全自動包裝機工藝條件，精細操作，使全自動包裝機工藝參數(shù)分布中心，即均值μ與參數(shù)規(guī)范中心T0=（Tu Tl）/2之間的偏離盡量小。由Cpk表達式可得，Cpk=Cp-(|μ-T0|)/3σ；二、豎封封口窄1、牽引壓力過大，片膜向后背，適當調整牽引壓力。若μ和T0之間的偏離量為1.5σ，則Cpk比Cp小0.5。因此，減小μ和T0之間的偏離量是提高Cpk的有效途徑。

自動包裝機技術薄弱環(huán)節(jié)的突破

   隨著自動包裝機產業(yè)的發(fā)展和競爭的升級，提高產品技術含量，擁有自主的、設計，注重品牌的打造和營銷才是自動包裝機廠家長期發(fā)展的j選擇。我國自動包裝機產業(yè)的發(fā)展需要以市場需求為導向，以發(fā)展高新技術為主導、重點突破薄弱環(huán)節(jié)，加快自動包裝機產業(yè)化。    隨著自動包裝機行業(yè)的發(fā)展，國內自動包裝機產品技術含量越來越高，也越來越注重品牌的打造與營銷。自動包裝機廠家要想提升競爭力，獲得更多市場，必須加強技術，注重品牌的打造與營銷。　　受制于國內自動包裝機廠家規(guī)模較小，生產能力有限，關鍵功能部件發(fā)展滯后等因素，國內自動包裝機市場競爭力仍顯不足，在與國際大品牌爭奪市場時，大多數(shù)自動包裝機廠家依靠降低產品售價來獲得市場。今天就給大家分析一下自動包裝機在日常維護保養(yǎng)方面有哪些需要注意的地方，在生產完之后，往往對機器的保養(yǎng)維護會被縮小。

全自動包裝機合理診斷的意義

  全自動包裝機的正常運行離不開日常診斷維護。全自動包裝機的診斷在其運行過程中起著舉足輕重的作用，通過精準的診斷，不僅能夠及時的發(fā)現(xiàn)全自動包裝機的故障和問題，還能夠通過定期的檢測對全自動包裝機的未來狀態(tài)進行評估。能夠有效的避免由于故障而導致的安全隱患。并且導致b炸的原因也不盡相同，有的物料容易導電，有的物料雖不導電但卻會因為機器運作與空氣摩擦而帶上靜電。

   無論從企業(yè)自身的發(fā)展利益角度，還是從全自動包裝機行業(yè)發(fā)展的長遠目標來看，有效、精準的診斷都有不可估量的貢獻。

   因此為了降低全自動包裝機的安全隱患，獲得更好的經濟效益，就必須加強對全自動包裝機故障的分析能力及事故管理的有效性，以推動其進一步的發(fā)展。