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發布時間:2021-07-27 15:35  
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技術和管理對自動包裝機產品質量的把控
一個質量問題的發生,從另外一個角度上看可以分為技術問題和管理問題。技術問題指的自動包裝機產品質量特性上的問題,和自動包裝機產品本身有關。而管理問題指的整個質量管理過程中存在的管理方面的問題。
任何一個自動包裝機產品發生質量問題,不可避免的在自動包裝機產品本身和管理上都可能存在一定的問題。因此除了對自動包裝機產品本身采取原因分析及改進對策外,對管理上存在的問題也必定要采取原因分析和改進對策。
提高全自動包裝機工序能力指數的技術途徑
工序能力指數Cpk的大小反映了全自動包裝機工藝成品率的高低。現代工業生產對工序能力指數提出了Cp不小于2.0、Cpk不小于1.5的要求,以保證全自動包裝機工藝不合格品率不大于3.5PPM。從Cpk表達式可見,提高工序能力指數的技術途徑有下述三條。其中前兩條的作用是提高潛在工序能力指數Cp,第三條的作用是在Cp值為一定的情況下進一步提高實際工序能力指數Cpk。1、通過優化設計,使規范范圍T=Tu-Tl盡量大,對應于使上規范Tu盡量大和/或使下規范盡量小,或者說使設計容量盡量大。當然,對于那些由統一標準規定的規范要求,例如半導體器件生產中有關標準明確規定了對內引線拉力強度要求,這時規范要求必須按照標準規定執行。2、優化全自動包裝機工藝條件和/或更新生產設備,使全自動包裝機工藝參數的分散性盡量小,即減少參數分布的標準偏差σ。3、優化調整全自動包裝機工藝條件,精細操作,使全自動包裝機工藝參數分布中心,即均值μ與參數規范中心T0=(Tu Tl)/2之間的偏離盡量小。由Cpk表達式可得,Cpk=Cp-(|μ-T0|)/3σ;二、豎封封口窄1、牽引壓力過大,片膜向后背,適當調整牽引壓力。若μ和T0之間的偏離量為1.5σ,則Cpk比Cp小0.5。因此,減小μ和T0之間的偏離量是提高Cpk的有效途徑。
自動包裝機技術薄弱環節的突破
隨著自動包裝機產業的發展和競爭的升級,提高產品技術含量,擁有自主的、設計,注重品牌的打造和營銷才是自動包裝機廠家長期發展的j選擇。我國自動包裝機產業的發展需要以市場需求為導向,以發展高新技術為主導、重點突破薄弱環節,加快自動包裝機產業化。 隨著自動包裝機行業的發展,國內自動包裝機產品技術含量越來越高,也越來越注重品牌的打造與營銷。自動包裝機廠家要想提升競爭力,獲得更多市場,必須加強技術,注重品牌的打造與營銷。 受制于國內自動包裝機廠家規模較小,生產能力有限,關鍵功能部件發展滯后等因素,國內自動包裝機市場競爭力仍顯不足,在與國際大品牌爭奪市場時,大多數自動包裝機廠家依靠降低產品售價來獲得市場。今天就給大家分析一下自動包裝機在日常維護保養方面有哪些需要注意的地方,在生產完之后,往往對機器的保養維護會被縮小。
全自動包裝機合理診斷的意義
全自動包裝機的正常運行離不開日常診斷維護。全自動包裝機的診斷在其運行過程中起著舉足輕重的作用,通過精準的診斷,不僅能夠及時的發現全自動包裝機的故障和問題,還能夠通過定期的檢測對全自動包裝機的未來狀態進行評估。能夠有效的避免由于故障而導致的安全隱患。并且導致b炸的原因也不盡相同,有的物料容易導電,有的物料雖不導電但卻會因為機器運作與空氣摩擦而帶上靜電。
無論從企業自身的發展利益角度,還是從全自動包裝機行業發展的長遠目標來看,有效、精準的診斷都有不可估量的貢獻。
因此為了降低全自動包裝機的安全隱患,獲得更好的經濟效益,就必須加強對全自動包裝機故障的分析能力及事故管理的有效性,以推動其進一步的發展。