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襯塑鋼管的外防腐區(qū)別

襯塑鋼管與涂塑鋼管的外防腐區(qū)別

1.涂塑復(fù)合管外防腐為涂塑應(yīng)符合CJ/T120-2008涂塑標(biāo)準(zhǔn)，如：內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合管、內(nèi)外涂PE復(fù)合鋼管等。

2.涂塑鋼管外防腐為覆塑應(yīng)符合SY/T0413覆塑標(biāo)準(zhǔn)，如3PE防腐管道等。

3.襯塑管道的外防腐層一般為外鍍鋅，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T3091的要求。

涂塑鋼管和襯塑鋼管雖同為防腐管道，但各自性能指標(biāo)不盡相同，使用范圍也有所區(qū)別。所以廣大用戶在選用管道的時(shí)候可以合理選擇。

涂塑鋼管的性能應(yīng)用_新聞中心

涂塑鋼管的性能應(yīng)用 涂塑鋼管的性能，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)合普通鋼管和普通PE管的優(yōu)點(diǎn)，直接提高了管道的使用壽命和使用范圍，現(xiàn)在包裹自來(lái)水公司和消防局重大管道機(jī)構(gòu)都對(duì)涂塑鋼管產(chǎn)品有了進(jìn)一步的肯定，使涂塑鋼管產(chǎn)品在市場(chǎng)上廣泛的應(yīng)用，目前包括國(guó)家地鐵項(xiàng)目，機(jī)場(chǎng)項(xiàng)目，給水，消防等都是采用的涂塑鋼管，得到了社會(huì)的認(rèn)可，我們要以全新新的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)為管道事業(yè)做進(jìn)一步的貢獻(xiàn)！

低溫試驗(yàn)

管段試件尺寸長(zhǎng)度為（100±10） mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2） ℃，并恒溫1 h，然后取出放置在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下（4～7） h。

壓力循環(huán)試驗(yàn)

與水壓供給系統(tǒng)相連接，充水排除空氣，然后進(jìn)行3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變水壓試驗(yàn)，每次試驗(yàn)的周期不大于2 s。試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.13的規(guī)定。

溫度循環(huán)試驗(yàn)

管段試件長(zhǎng)度為(500±50) mm，將試件按下列順序在每個(gè)溫度條件下放置24 h：（50±2）℃；（-10±2）℃；（50±2）℃；（-10±2）℃；試驗(yàn)后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境中24 h，檢查內(nèi)涂層情況，并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.14的規(guī)定。

涂塑鋼管廠家的生產(chǎn)工藝和制造步驟

涂塑鋼管廠家的生產(chǎn)工藝和制造步驟 主要采用螺旋焊管是目前生產(chǎn)大直徑焊管的有效方法之一。 UOE法電焊管生產(chǎn)是以厚鋼板做原料，經(jīng)刨邊和預(yù)彎邊，先在u形壓力機(jī)上壓成u形，后在O形壓力機(jī)上壓成圓形管，然后預(yù)焊、內(nèi)外埋弧焊，后擴(kuò)徑以矯正焊接造成的管體變形，達(dá)到要求的橢圓度和平直度，消除焊接熱影響區(qū)的殘余應(yīng)力。UOE焊管可生產(chǎn)直徑為406～1620mm的鋼管。 涂塑鋼管廠家制造方法: 制造457-1270mm直徑的涂塑鋼管廠家，的壁厚為22.2mm，生產(chǎn)工藝：送進(jìn)鋼板或拆帶卷——超聲波檢查——對(duì)焊——刨邊或切邊——排輥成型——高頻預(yù)焊接——定徑——切定尺——脫脂——內(nèi)焊——外焊——超聲波檢查全部焊接——擴(kuò)徑——水壓試驗(yàn)——超聲波檢查——管端平頭——成品檢驗(yàn)——用戶檢查——打印——涂保護(hù)層——出廠