同步帶輪的選型手冊-揭陽選型-高強度同步帶找航銳(查看)

同步帶齒剪切強度試驗GB-T 10717-89

1 主題內容和適用范圍

本標準規定了同步帶的齒剪切強度側定方法。

7 試驗報告試

驗報告包含以下內容：

a.試驗依據標準的編號，

b ．帶的型號和生產單位；

c ．齒剪切強度試驗結界；

d ．試驗者及試驗口期。

附加說明：

本標準由青島橡膠工業研究所歸口。

本標準由青島橡膠工業研究所負責起草．

(4) 當帶輪轉速大于極限轉速時 ，必須進行動平衡;小于極限轉速時 ，只需作靜平衡 ，經平衡檢測后 ，帶輪的殘余不平衡量應不大于允許值。

(5) 帶輪安裝發生偏斜，則帶側面緊壓在擋盤上 ，同步帶輪怎么選型，造成帶側面磨損加劇。因此 ，安裝時必須注意帶輪軸線的平行度 ，使各帶輪的傳動中心平面位于同一平面內。

(6) 帶過載或預緊力過大時將導致齒距誤差超差 ，米思米同步帶輪選型，從而產生嚙合干涉與齒面磨損 ，揭陽選型，過載時、 承載能力大為下降。因此 ，同步齒形帶應用中要防止過載 ，同步帶輪的選型手冊，并選擇合適的預緊力。

同步帶有梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類，設計也分為梯形齒同步帶設計和圓弧齒同步帶兩種。

大帶輪齒數按 Z2=iZ1計算后圓整。

4. 2    確定帶輪直徑帶輪節圓直徑 d1、d2和帶輪外徑 da1、da2 ，按相應齒數 Z1、Z2可得。

【查看各種同步帶輪參數計算公式】

5選擇帶的節線長度 LP和確定實際中心距 a。

5. 1    計算帶的初定節線長度 L0  

     L0=2a0 1.57（d2 d1） (d2 –d1)2 /4a0   mm………………………（ 3）

式中：a0——初定中心距，mm，由設計任務給定。

5. 2    選擇帶的標準節線長度 LP

LP根據 L0從同步帶現有模具表中查詢

5. 3確定實際中心距 a

中心距近似計算公式為：  

 …………………………（4）

M=4LP–6.28（d2 d1） mm…………………………………（ 5）

中心距計算公式見同步帶節線長計算【參考同步帶節線長計算網頁】

6 確定中心距調整下限 I和調整上限 S

中心距范圍為： （a—I）~（a S） mm。I和 S值見表 4。

表 4 中心距安裝量I 和調整量S

中心距近似計算公式為：  

 …………………………（4）

M=4LP–6.28（d2 d1） mm…………………………………（ 5）

中心距確計算公式見同步帶節線長計算【參考同步帶節線長計算網頁】

6 確定中心距調整下限 I和調整上限 S

中心距范圍為： （a—I）~（a S） mm。I和 S值見表 4。

表 4 中心距安裝量I 和調整量S

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